軟件自動化對PCBA制造的影響
隨著數(shù)百個(gè)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備一起收集和共享數(shù)據(jù),工廠變得更加復(fù)雜.與軟件自動化相結(jié)合,PCBA制造商正在利用基于物聯(lián)網(wǎng)的網(wǎng)絡(luò)來優(yōu)化他們的運(yùn)營,尋找新的效率,并最終幫助鼓勵(lì)更多的創(chuàng)新.
一、設(shè)計(jì)、構(gòu)建和測試周期
為了制造原型,PCBA制造商和工程師在設(shè)計(jì)、制造和測試(DBT)周期內(nèi)共同工作.在這個(gè)過程中,工程師首先創(chuàng)建他/她的設(shè)計(jì),將設(shè)計(jì)發(fā)送給PCBA制造商進(jìn)行制造,完成初始原型后,PCBA制造商將產(chǎn)品返回給工程師進(jìn)行測試.
每次工程師通過這個(gè)循環(huán)發(fā)送一個(gè)設(shè)計(jì),想法被驗(yàn)證,缺陷被識別,解決方案被發(fā)現(xiàn).在工程師構(gòu)建最佳最終產(chǎn)品的過程中,這個(gè)序列通常會在一個(gè)連續(xù)的循環(huán)中發(fā)生,產(chǎn)生幾次原型迭代,并在幾個(gè)循環(huán)中燃燒.
在傳統(tǒng)制造業(yè)中,這一過程可能持續(xù)數(shù)周甚至數(shù)月;當(dāng)涉及到電子和印刷電路板組裝(PCBA)制造時(shí),它尤其緩慢.
軟件工程師可以在幾秒鐘內(nèi)創(chuàng)建原型,機(jī)械工程師可以在數(shù)小時(shí)內(nèi)使用3D打印創(chuàng)建原型,而電氣工程師則需要經(jīng)歷更長的構(gòu)建階段,必須等待數(shù)周才能實(shí)現(xiàn)他們的原型.
二、延誤的可能原因
對于電氣工程師來說,延誤可能是由于許多不同的原因.最常見的是,當(dāng)發(fā)送給PCBA制造商的信息丟失、誤解或錯(cuò)誤更改時(shí),就會產(chǎn)生錯(cuò)誤.糾正這些錯(cuò)誤可能會進(jìn)一步增加延遲,因?yàn)榻鉀Q問題和傳遞信息可能要多花幾天時(shí)間.此外,在這一過程中,工程師常常被蒙在昧,因?yàn)楣こ處熀蚉CBA制造商之間的溝通最好的情況下是緩慢的,最壞的情況下是不存在的.
由于缺乏連接性,傳統(tǒng)的電子產(chǎn)品制造過程進(jìn)一步減速.通常,組成工廠的機(jī)器和人員都是模擬的,互不相連,使工廠成為技術(shù)孤島.這不僅會減慢操作速度,而且會把工程師鎖在DBT周期的構(gòu)建階段之外;如果不了解他們的設(shè)計(jì)結(jié)果,工程師就很難快速改進(jìn)他們的設(shè)計(jì)以應(yīng)對未來的迭代.
為了加速PCBA的制造,并幫助電氣工程師更快地迭代他們的設(shè)計(jì),工廠的軟件驅(qū)動自動化提供了一個(gè)解決方案.
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