在電子產(chǎn)品競爭日趨激烈的今天,提高SMT貼片加工質(zhì)量已成為的最關(guān)鍵因素之一.SMT貼片加工質(zhì)量水平不僅是企業(yè)技術(shù)和管理水平的標(biāo)志,更與企業(yè)的生存和發(fā)展休戚相關(guān).公司要制定相關(guān)質(zhì)量控制體系.
1、以"零缺陷"為生產(chǎn)目標(biāo),設(shè)置SMT貼片加工質(zhì)量過程控制點.
1、1 質(zhì)量過程控制點的設(shè)置
達到"零缺陷"生產(chǎn)是不現(xiàn)實的事情,但是在全廠推行"零缺陷"生產(chǎn)目標(biāo),卻能大大提高全廠員工品質(zhì)意識,為及時規(guī)范地解決生產(chǎn)中品質(zhì)異常提供源源不斷的動力.為了保證SMT加工能夠正常進行,必須加強各工序的質(zhì)量檢查,從而監(jiān)控其運行狀態(tài).因此在一些關(guān)鍵工序后設(shè)立質(zhì)量控制點顯得尤為重要,這樣可以及時發(fā)現(xiàn)上段工序中的品質(zhì)問題并加以糾正,杜絕不合格產(chǎn)品進入下道工序.質(zhì)量控制點的設(shè)置與生產(chǎn)工藝流程有關(guān),我們在加工過程中設(shè)置以下質(zhì)量控制點.
1)PCB來料檢查
a．印制板有無變形;b．焊盤有無氧化;c、印制板表面有無劃傷;檢查方法:依據(jù)檢測標(biāo)準(zhǔn)目測檢驗.
2)錫膏印刷檢查
a.印刷是否完全;b.有無橋接;c.厚度是否均勻;d．有無塌邊;e.印刷有無偏差;檢查方法:依據(jù)檢測標(biāo)準(zhǔn)目測檢驗或借助放大鏡檢驗.
3)貼片后過回流焊爐前檢查
a.元件的貼裝位置情況;b．有無掉片;c．有無錯件;d.有無移位;檢查方法:依據(jù)檢測標(biāo)準(zhǔn)目測檢驗或借助放大鏡檢驗.
4)過回流焊爐后檢查
a．元件的焊接情況,有無橋接、立碑、錯位、焊料球、虛焊等不良焊接現(xiàn)象.b.焊點的情況．檢查方法:依據(jù)檢測標(biāo)準(zhǔn)目測檢驗或借助放大鏡檢驗．
5)插件檢查
a．有無漏件;b．有無錯件;e.元件的插裝情況;檢查方法:依據(jù)檢測標(biāo)準(zhǔn)目測檢驗.
所有檢查點都必須填寫詳細(xì)及真實報表,不斷反饋及改進影響品質(zhì)不良因素,直到接近"零缺陷"生產(chǎn)目標(biāo).
江西英特麗已經(jīng)確立業(yè)務(wù)整體戰(zhàn)略.公司將以中-高端電子產(chǎn)品的加工制造為基礎(chǔ)(EMS),以智能制造整體解決方案為亮點(IMS),以新產(chǎn)品開發(fā)為發(fā)展(R&D).
公司是目前江西省的SMT(EMS的核心)制造基地,制造中心將傾心打造以MES+WMS+智能硬件為標(biāo)志的"智慧工廠",力爭成為行業(yè)內(nèi)"智慧工廠"的標(biāo)桿企業(yè).除我們自己享受到智能制造方案帶給企業(yè)的紅利外,我們也會將我們整體的智能制造解決方案銷售分享給那些電子行業(yè)之高端制造企業(yè).同時,我們將積極進行產(chǎn)學(xué)研的合作,挖掘招募研發(fā)人才,積極整合研發(fā)公司,在IoT、AI、北斗、泛5G、大健康等產(chǎn)業(yè)方向?qū)で箝L遠(yuǎn)的發(fā)展.
