全自動噴塑設備
噴塑設備是在改革開放后，是在工業技術的發展自動化越來越普遍的環境中的產物。隨著自動化的程度越來越高，噴塑生產線的應用也越來越廣泛，并深入到國民經濟的多個領域。現市場上的噴塑設備被廣泛使用的是靜電噴塑設備。1. 可遮蓋成型后制件的表面缺陷；
2. 因塑料件本身著色比較困難，可利用噴涂獲得多種色彩；
3. 使塑料件的靜電性能得到改善，減少灰塵吸附；
4. 增強了塑料件的硬度和耐擦傷性；
5. 提高了塑料件的耐候性；
6. 使塑件件表面的光澤任意調整；
7. 砂紋漆、絨毛漆等一些特殊漆，可獲得較好的外觀及手感。
生產涂裝設備工藝流程：
一、噴涂前的準備和條件：
1.天氣條件：涂料必須選擇在晴好天氣的條件下施工，在有雨，霧，雪和較大灰塵的條件下禁止施工，噴涂施工的溫度約為25℃，濕度在80%RH以下。
2.底材處理：鋁合金底材應進行打磨、氧化等處理。表面應進行除銹、除油，并保證清潔干燥無污物，把灰塵除凈，填平，方可進行油漆噴涂，且噴涂前要保證底材的干燥。
3.噴槍標準：噴涂可選用口徑為1.5-2.0mm的噴槍，噴槍壓力應調至3-4kg/cm2。霧幅調為中氣壓至3-4kg/cm2，盡量噴濕工件表面，均勻噴涂2-3遍。適當調節油量，油量過小時漆膜表面容易出現顆粒。
4.空壓機：施工前，空氣壓縮機和濾清器應先除水以避免漆膜產生不良。
二、底漆的噴涂：
1.在鋁合金表面取得良好的表面處理效果之后，(無油污，無塵，表面有一定粗糙度)，可以噴涂鋁合金專用的環氧富鋅底漆。該底漆對于鋁合金表有良好的附著力，特別是雙組份的環氧鋅黃底漆。該漆具有環氧漆特有的高附著力，韌性，硬度等均比較優良，并且配套性能好。
2.混合比例：底漆：底漆固化劑：稀釋劑=4：1：適量。混合前先將油漆攪拌5分鐘至均勻。用較精確的電子秤按混合比例稱量，保證配比準確。油漆混合后，用干凈的鋁條或鐵棒攪拌至完全均勻。施工時注意不要將其它種類的油漆、溶劑等混入，注意保持噴涂環境的清潔.混合后2H內用完，環境溫度大于30℃后，混合后可使用時間要縮短。
3.噴涂時為了取得效果，可以分兩次噴涂。
