連續(xù)式稻殼炭化爐的炭化過程是連續(xù)進(jìn)行的，既能保證稻殼完全炭化，又能保證稻殼炭化過程中的炭不燒掉，從而炭化出含碳量高顆粒整齊的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,在炭化機內(nèi)燃燒的物料所產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過煙氣凈化的處理后，重新回到炭化機內(nèi)進(jìn)行燃燒，使機器的熱能連續(xù)運轉(zhuǎn)，達(dá)到無煙、環(huán)保、連續(xù)的效果,自連續(xù)式炭化爐推出以來，深受廣大客戶的強烈推薦與支持，也很適合很多想創(chuàng)業(yè)的投資商們,金禾環(huán)保連續(xù)式炭化爐生產(chǎn)線環(huán)保無煙，煙氣凈化處理后具備零污染、零煙氣排放；金禾連續(xù)式炭化爐設(shè)備無煙生產(chǎn)線高效低耗：設(shè)備工藝先進(jìn)，操作便捷節(jié)省人工；整個生產(chǎn)過程無原料損耗，氣化爐燃料造氣后變成炭粉
新型臥式炭化爐的作業(yè)流程：引燃炭化爐里的可燃物（如鋸末、稻殼、果殼、木材邊角料等），燃燒后所產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過噴淋、冷卻、凈化等過程后，轉(zhuǎn)化為純凈可燃性氣體（一氧化碳、甲烷、乙烷等），作為前期炭化的熱源，對炭化路上層第一、第二個炭化管內(nèi)原料（如鋸末、稻殼、竹屑、果殼、椰殼、棕櫚殼、麻桿等）進(jìn)行加熱烘干，對第三、第四炭化管內(nèi)的原料進(jìn)行炭化。炭化過程中所產(chǎn)生的煙氣再通過噴淋、冷卻、凈化等過程，轉(zhuǎn)化為純凈可燃?xì)怏w進(jìn)行二次燃燒。按如此方式循環(huán)，利用自體產(chǎn)生的熱量燃燒自體，達(dá)到環(huán)保節(jié)能的效果。此過程煙氣經(jīng)過凈化后，生產(chǎn)環(huán)境中無煙氣排放，具環(huán)保性，達(dá)到國家廢氣排空標(biāo)準(zhǔn)。從點到面，無論是配件還是整體都必須保證配件為全新配件名牌配件，設(shè)備必需檢測才能出廠目前各種型號的炭化機已經(jīng)能將稻殼、秸稈、鋸末、椰殼、棕櫚殼、木屑碳化?
現(xiàn)在很多地方都已經(jīng)使用干餾式炭化爐來進(jìn)行制炭，使用設(shè)備制炭，環(huán)保高效，周期短，缺點就是投資比較大。所以現(xiàn)在有些地方扔在使用土窯制炭。相比炭化爐來講，土窯確實投資很少，但是會產(chǎn)生大量的煙霧，會對環(huán)境造成很大的傷害。鞏義金禾作為專業(yè)的木炭機廠家，也對土窯做過一些研究，歡迎咨詢。土窯利用水浸處理煙氣：水浸方法就是讓煙氣通過水池的沉淀，這種方法需要在木炭機設(shè)備旁邊建一水池，將土窯或者炭化爐的煙氣通過風(fēng)機和管道引入池底，由于水的比熱大，土窯產(chǎn)生的煙氣在池水中行走的過程中，產(chǎn)生的木焦油和木醋液會被迅速的凝結(jié)而沉入水低，少量木煤氣會從水面排出。這樣可以將土窯釋放的煙氣減少一半以上。注意一點：水浸這種方法的原理實際是冷凝而非溶解，除了蒸發(fā)而損失的少量水外，其余的部分可以反復(fù)的使用，沉在水底的淤積物需要定期清除。
煙筒串聯(lián)，集中排放：這種方法比較簡單些，沒有什么技術(shù)含量，成本投入低。土窯或者炭化爐的煙氣經(jīng)過公共煙道引入大煙囪并集中排放高空，使用這種方法時需要在炭化的初期和末期拆掉單個煙道與公共煙道之間的連接管，以便觀察土窯煙氣的變化情況。
冷凝回收：冷凝回收投入的成本比較高，但是可以回收木焦油和木醋液。這種投資成本比較大，需要增加新的設(shè)備：冷凝塔與分離罐，如果想得到更高純度的木焦油和木醋液，需要在設(shè)備上做較大的投資進(jìn)行改進(jìn)，對于一般的木炭廠這種回收的代價顯然過于高。鞏義市金禾機械廠經(jīng)過多年的研究，研制出了一種新型的全自動炭化爐，該設(shè)備不僅可以炭化原木，還可以炭化炭粉，可以連續(xù)作業(yè)，實現(xiàn)全天24小時工作，每小時的產(chǎn)量可以根據(jù)客戶自己的需求來調(diào)整,炭化爐窯煙道不通金禾機械解決辦法：煙道不通勢必會導(dǎo)致延長炭化時間，這樣一來也就必然會多燒掉一些木炭，所以在裝爐的時候一定要保證煙囪、煙道通暢
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