S97 耐鹽霧防腐蝕涂料
1、產(chǎn)品用途及性能特點
S97涂料是一種用于沿海鋼鐵結構和設施的新型外防腐涂料。涂料底漆采用環(huán)氧樹脂為主要成膜物質(zhì)，氧化鐵紅為主要防銹顏料；面漆為聚氨酯丙烯酸酯涂料。性能試驗證明，S97涂料具有優(yōu)良的物理機械性能、耐水性、耐鹽水性、耐酸性、耐油性、耐鹽霧、耐濕熱和耐老化性能。
適用于海島、沿海等高鹽霧、高濕熱地區(qū)的各種鋼鐵結構和設施的防腐蝕涂裝。如浮碼頭、吊裝、起重機械、運輸車輛、海上石油開采鉆井平臺的上層部位、船舶用集裝箱等各種金屬結構件的表面。該涂料也可用于內(nèi)地各種鋼鐵設施的外防腐蝕涂裝。
2、涂料組成(涂料分為底層涂料和面層涂料兩種，每一個種涂料均由甲、乙兩組份組成)
底層涂料 甲組份(鐵紅色液體) 乙組份(無色液體)
面層涂料 甲組份(灰/白/軍綠/銀白/大紅色等液體，顏色可調(diào)) 乙組份 (無色液體)
3、主要技術指標
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組份 |
檢驗項目 |
技術指標 |
檢驗方法 |
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S97底漆 |
各色S97面漆 |
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甲 組 份 |
漆膜顏色和外觀 |
鐵紅色，漆膜平整 |
各色，漆膜平整光滑 |
目測 |
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粘度，s |
30—60 |
40—60 |
GB/T1723—93 |
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細度(μm) |
≤60 |
≤40 |
GB1724—79 |
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固體含量，% |
70±2 |
銀白色 |
44±2 |
GB1725—79 |
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大紅色 |
55±2 |
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灰/白/軍綠色等 |
65±2 |
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涂 層 |
遮蓋力，g/㎡ |
100 |
銀白色60；大紅色160；灰色40； 軍綠色60；白色80 |
GB1726—79 |
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干燥時間 |
表干 |
≤4 |
≤2 |
GB1728—79 |
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實干 |
≤24 |
≤24 |
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光澤，% |
可 調(diào) |
GB1743—79 |
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硬度 |
0.44 |
GB/T1730--93 |
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附著力，級 |
1 |
1 |
GB1720—79 |
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柔韌性(mm) |
1 |
1 |
GB/T1731--93 |
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沖擊強度(㎏.cm) |
50 |
50 |
GB/T1732--93 |
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耐鹽霧性，2500h |
1級 |
GB1771-91 |
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耐濕濕熱性，2000h |
1級 |
GB1740-79 |
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耐鹽水性，3%鹽水溶液 |
＞3年 |
GB1763-79 |
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貯存期(y) |
1.5 |
1.5 |
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4、用量比和包裝
該涂料各組份的配比是通過研究和大量試驗對比選擇最佳用量比。為使用方便，產(chǎn)品出廠時按比例配套包裝。
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S97 底漆(鐵紅色) |
S97 面漆(灰/白/軍綠色) |
S97 面漆(銀白) |
S97 面漆(大紅色) |
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甲組份(鐵桶) |
22Kg |
20Kg |
15Kg |
16Kg |
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乙組份(塑料桶) |
1.1Kg |
1.65Kg |
2.5Kg |
2Kg |
5、施工方法
1)表面處理
為了提高涂料的防腐效果，不僅取決于涂料本身的質(zhì)量，還取決于底材的處理和施工質(zhì)量。所以涂漆前應徹底清除底材上的殘舊涂膜、鐵銹、油污、氧化皮等。
2)其具體要求是：
⑴用噴丸或噴砂除銹，質(zhì)量應達到Sa2.5級(GB8923—88)。
⑵采用手工除銹，質(zhì)量應達到St3級(GB8923—88)。
⑶涂漆前，應除去表面的油污、灰塵等雜質(zhì)。處理干凈后的鋼板應及時涂上漆，以防重新生銹。
３)配漆
⑴涂料放置過久，可能出現(xiàn)沉降，使用前要充分攪拌。
⑵桶攪拌均勻后，將乙組份倒入甲組份，充分攪拌均勻后方可使用。對于面漆，甲、乙組份混合后，最好先放置20～30分鐘，熟化后再使用效果更好。
⑶如用量較少，可按甲、乙組份的比例進行調(diào)配。
４)涂漆
采用刷涂、錕涂、噴涂法施工。盡量做到涂層薄厚均勻，不漏涂、不流掛并達到規(guī)定的厚度。在常溫條件下每天可涂1～2道。
涂刷程序參照表(以灰漆為例)
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涂裝程序 |
組份 |
配比(kg) |
顏色 |
標準厚度(μm) |
用漆量 |
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第一道 |
底漆甲組份+乙組份 |
22:1.1 |
鐵紅 |
30～50 |
～130 |
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第二道 |
底漆甲組份+乙組份 |
22:1.1 |
鐵紅 |
30～50 |
～130 |
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第三道 |
面漆甲組份+乙組份 |
20:1.65 |
灰色 |
30～40 |
～120 |
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第四道 |
面漆甲組份+乙組份 |
12:1 |
灰色 |
30～40 |
～120 |
6、注意事項
1)涂料中含有機溶劑，施工現(xiàn)場應注意通風，嚴禁明火。
2)請于陰涼、通風、干燥之處儲存涂料。
3)面漆乙組分易與空氣中的水分反應，如果一次未用完，剩余產(chǎn)品應注意密封，以防固化。
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