H52-60環(huán)氧帶銹防腐蝕底漆

 

H52-60環(huán)氧帶銹防腐蝕底漆

 

1、產(chǎn)品用途及性能特點(diǎn)

H52-60環(huán)氧帶銹防腐涂料是我所研制的用于各種鋼鐵結(jié)構(gòu)和設(shè)施的一種新型防腐蝕底漆，它是以環(huán)氧樹脂為主要成膜物質(zhì)，加入滲透劑、銹蝕轉(zhuǎn)化劑和各種高效防銹顏料等組成的高固體分涂料，具有優(yōu)良的防腐蝕性能，是一種新型的可可帶銹(銹層厚度＜50μm)涂裝的防腐蝕底漆。它克服了環(huán)氧類漆一般需要較高除銹等級(jí)的局限，可帶銹涂裝，簡(jiǎn)化了涂裝工藝。該涂料在防腐工程中被廣泛采用，被譽(yù)為“萬(wàn)能底漆”，可與各種面漆相配套。

H52-60環(huán)氧帶銹防腐涂料既可用于噴砂除銹的金屬表面，亦可用于手工或小型風(fēng)動(dòng)工具除銹的金屬表面。 適用于化工設(shè)備、油輪、輸油管線等鋼鐵設(shè)施，也適用于特殊條件下的金屬防護(hù)，如做船殼、甲板防銹漆、機(jī)艙地板漆等。

2、涂料組成：該涂料為雙組分環(huán)氧樹脂涂料，按甲、乙兩組分裝。

甲組份(鐵紅色液體)    乙組份(棕色液體)

3、主要技術(shù)指標(biāo)

組份	檢驗(yàn)項(xiàng)目		技術(shù)指標(biāo)	檢驗(yàn)方法
甲組份	漆膜顏色和外觀		鐵紅、漆膜平整	目測(cè)
	粘度，s		35—70	GB/T 1723—93
	細(xì)度(μm)		≤6	GB 1724—79
	固體含量，%		70±2	GB 1725—79
涂 層	遮蓋力，g/㎡		100	GB 1726—79
	干燥時(shí)間 (h)	表干	≤2	GB 1728—79
		實(shí)干	≤12
	附著力、級(jí)		1	GB1720—79
	柔韌性(mm)		1	GB/T 1731--93
	沖擊強(qiáng)度(㎏.cm)		50	GB/T 1732--93
	耐蒸餾水性，d		50天無(wú)變化	GB/T 1733--93
	耐鹽水性，3%鹽水溶液		50天無(wú)變化	GB 1763—79
	耐汽油-水，d		50天無(wú)變化	GB/T 1734--93
	耐20%NaOH，d		50天無(wú)變化	GB 1763—79
	色漆沉降度，6個(gè)月		6級(jí)以上	ASTMD869-79

 

4、用量比和包裝

 該涂料各組份的配比是通過(guò)研究和大量試驗(yàn)選擇的最佳用量比。為使用方便，產(chǎn)品出廠時(shí)按比例配套包裝

包裝規(guī)格	環(huán)氧鐵紅底漆（鐵紅色）
甲組份(鐵桶)	22 Kg
乙組份(塑料桶)	1.1 Kg

5、施工方法及注意事項(xiàng)

1)表面處理

為了提高涂料的防腐蝕效果,涂漆前應(yīng)清除基材表面的油垢、污物、氧化皮和疏松的鐵銹及非環(huán)氧類涂料的舊漆膜，銹層厚度在50μm以下可直接涂刷。處理干凈后的表面應(yīng)及時(shí)涂漆，防止重新生銹。

2)配漆

油漆使用前要充分?jǐn)嚢瑁龜嚢杈鶆蚝髮⒁医M份倒入甲組份中，混合均后方可使用。如油漆用量較少，甲、乙組份可按比例進(jìn)行調(diào)配。

3)涂漆

可采用刷漆、輥涂、噴涂法施工。如需稀釋，可加入專用稀釋劑。施工時(shí)盡量做到涂層薄厚均勻，不漏涂、不流掛并達(dá)到規(guī)定的厚度。在常溫條件下每隔4小時(shí)可涂一道。

涂裝程序	組 份	配比(㎏)	顏色	膜厚(μm)	用漆(g/㎡)
第一道	甲組份+乙組份	22：1.1	鐵紅	30～50	～130
第二道	甲組份+乙組份	22：1.1	鐵紅	30～50	～130

6、注意事項(xiàng)：

(1) 涂料儲(chǔ)存期為1.5年，超過(guò)儲(chǔ)存期應(yīng)進(jìn)行性能指標(biāo)化驗(yàn)，若合格仍可使用。

(2) 涂料中含有機(jī)溶劑，施工現(xiàn)場(chǎng)必須加強(qiáng)通風(fēng)，嚴(yán)禁明火，并用防爆燈照明,嚴(yán)禁明火。

(3) 請(qǐng)于陰涼、通風(fēng)、干燥之處儲(chǔ)存涂料。

 

 

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