獨(dú)立回路設(shè)計(jì)
1、實(shí)現(xiàn)能量的梯級利用，優(yōu)化運(yùn)行效率回路可以得到更高的蒸發(fā)溫度和更低的冷凝溫度。進(jìn)一步提高機(jī)組COP。
2、無需均油，運(yùn)行維護(hù)方便可靠 對于多機(jī)頭機(jī)組多個(gè)回路，不需要單獨(dú)的均油系統(tǒng)；杜絕了單回路設(shè)計(jì)兩個(gè)壓縮機(jī)油分配不均勻而出現(xiàn)缺油故障的嚴(yán)重質(zhì)量隱患。
3、可靠性高，兩系統(tǒng)互為備用 若一個(gè)系統(tǒng)出現(xiàn)問題，不影響另外系統(tǒng)的運(yùn)行。
高效節(jié)能
1、電子膨脹閥節(jié)流，吸氣過熱度控制技術(shù)PLC根據(jù)采集的過熱度數(shù)據(jù)經(jīng)過精密計(jì)算，通過PLD調(diào)節(jié)膨脹閥的開度，使機(jī)組在運(yùn)行狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)，有效提高機(jī)組IPLV及實(shí)際能效。
2、均勻分液遵循兩相流流動(dòng)理，通過計(jì)算流體力學(xué)和二相流模擬試驗(yàn)確定***優(yōu)的分液形式，制冷劑均勻進(jìn)入蒸發(fā)器，保證每根換熱管均能發(fā)揮出換熱潛能。
3、先進(jìn)的W-P傳熱設(shè)計(jì)及內(nèi)外強(qiáng)化高效換熱管氟側(cè)和水側(cè)的換熱效率，并均衡測算管數(shù)，精確得出換熱效率，并采用內(nèi)外強(qiáng)化高效換熱管，使換熱效率達(dá)到***優(yōu)。
4、高效壓縮機(jī)采用著名品牌雙螺桿壓縮機(jī)，5：6非對稱結(jié)構(gòu)，特制的滑閥結(jié)構(gòu)，內(nèi)建容積比與壓比相匹配，與普通雙螺桿壓縮機(jī)比能效提高10%。
5、旋風(fēng)式油分離器（外置）旋風(fēng)式專利設(shè)計(jì)，油分離效率達(dá)到99%以上，有效降低冷媒側(cè)熱阻，提高換熱效率。專業(yè)機(jī)構(gòu)研究表明——舊式冷水機(jī)組內(nèi)油的平均含量為9%，而其對系統(tǒng)能效的影響高達(dá)15%到20%。
智能控制
1、人性化設(shè)計(jì)：圖形化界面，操作流程一目了然，觸摸式按鍵，操作簡便，控制功能強(qiáng)，可通過PID運(yùn)算進(jìn)行能量控制，可以預(yù)測負(fù)荷狀況對壓機(jī)進(jìn)行能量調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行***小能量啟動(dòng)功能，機(jī)組根據(jù)前一次壓機(jī)停機(jī)狀態(tài)進(jìn)行自診斷，然后根據(jù)診斷結(jié)果為下次啟動(dòng)提供***小能量啟動(dòng)策略，降低對電網(wǎng)沖擊和提高機(jī)組的穩(wěn)定性
2、預(yù)報(bào)警/自動(dòng)保護(hù)： 當(dāng)機(jī)組處于異常達(dá)到預(yù)報(bào)警值時(shí)，啟動(dòng)專門應(yīng)對程序，防止故障因素惡化，自診斷潛在故障因素，并提前提示消除故障隱患
3、實(shí)現(xiàn)循環(huán)水泵，冷卻水泵的聯(lián)動(dòng)，使系統(tǒng)狀態(tài)運(yùn)行，預(yù)留循環(huán)水泵、冷卻水泵聯(lián)動(dòng)接點(diǎn)，方便系統(tǒng)設(shè)計(jì)聯(lián)動(dòng)，提高運(yùn)行效率4、樓宇自動(dòng)控制：BAS樓宇控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)與樓宇控制系統(tǒng)的無縫對接；RS-485控制接口，采用國際通用的Modbus RTU協(xié)議，用戶靈活的利用組態(tài)軟件或VB、VC等軟件實(shí)現(xiàn)主機(jī)監(jiān)控，多臺(tái)主機(jī)的集中控制；及與第三方樓宇自控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)通訊運(yùn)行可靠：完善的保護(hù)系統(tǒng)：制冷系統(tǒng)：油位保護(hù)，高壓、低壓保護(hù)，油壓差保護(hù)，排氣溫度保護(hù)水系統(tǒng)：防凍保護(hù)，斷水保護(hù)；供電系統(tǒng)：過、欠壓保護(hù)，缺相、漏電、過電流保護(hù)，電機(jī)過熱保護(hù)
