本機適用于清選麥類、玉米、豆類等糧食作物。具有清理、篩選和分級等將聯合收割機或脫粒機所脫出的糧食經過一次清選后，凈糧達到最佳商品糧等級標準；該機對大豆中的蒼耳、玉米中的破碎的棒芯和糧食中的粉塵清除效果最佳，一次清理可清除99%，對糧食中輕霉粒可清除80%以上。適用于國營農場和各種農業生產單位的糧食入庫前清理、篩選和分級作業。
二、主要技術性能及參數
1、型號及含義：
1
2、技術參數：
（1）配套動力：Y132S1---4三項異步電動11KW 1440r/min
（2）主風機：轉速822r/min
（3）吸風風機：型號（30K4—11N04） 轉速2480r/min
（4）比重分離臺參數：
水平傾角
6°30′
有效面積
1500mmX1200mm
頻率
400/min
振幅
24mm
運桿傾角
32°
32°
32°
(5)篩選器參數：
上層篩板水平傾角
-3°30′
有效面積
1500mmX1200mm
中層篩板水平傾角
-10°
頻率
400/min
下層篩板水平傾角
-10°
振幅
13mm
（6）機器最大外形尺寸：5240mmX2500mmX2700mm
三、工藝流程
如圖（1）所示，待清理的毛糧專用配套機械（如絞龍輸送機或皮帶輸送機等）提升，從下糧斗的入口A喂進，通過散料器6，將物料分散流入散料箱，再通過半封閉散料箱的散料板將物料完全分散開，經過三層散流板逐層跌落使物料層逐漸變薄，將夾雜的粉塵震蕩起來，雙葉除塵風機通過吸風口1和預除塵管道2把粉塵吸出，完成第一次預除塵過程；物料繼續下行，進入比重分離臺篩板面，再次震蕩起少量殘留的粉塵，雙葉風機的另一個扇葉經過吸風口2和吸風罩殼3將篩面的粉塵吸出，完成第二次除塵過程。分離臺作往復運動，在主風機氣流作用下，使進入的毛糧呈懸浮狀態并產生擴散運動；由于本工藝采用比用原理，物料中混雜的各種不同物質按比重和形狀的不同，呈上下層分明的分布，在篩面傾角和反向氣流的粘性作用下，使篩面分離后的糧食和雜質產生反向差速運動，完成第一次清雜分離過程；表面雜質做反向運動，由除雜絞龍收集排出，糧食沿篩面在重力拋擲下向前移動，進入分級篩選第一層篩面8進行分級篩選，糧食中夾雜的粗雜物質留存于篩面，由粗雜出口排出機外，糧食顆粒通過篩面跌入第二層篩面9；第二層篩板的孔徑與糧食顆粒基本相等，這樣就使較小的雜質、碎粒和秕粒通過篩面，跌入第三層篩面10，精選后飽顆粒留存于篩面在篩體的往返運動下，由凈糧出口排出進行打包或輸送糧倉；第三層篩孔不到糧食顆粒的1/2，糧食顆粒能夠留存于篩面，在凈糧出口與第二層的留存物會合；能夠通過該層篩面的物質是細小雜質和糧食的碎屑，通過這細雜通道11由細雜出口排出機外，可以隨機裝袋。
四、機器結構及工作原理
本機零部件采用板件沖壓及焊接件較多，傳動回轉部位大部分采用UC系列外球面含油軸承、橡膠軸承、及尼龍軸承；具有重量輕，結構簡單緊湊，維修和保養方便，操作方便可靠，故障少等特點。
本機由機架部分、進料部分、吸風部分、比重分離部分、主風機、傳動部分、篩選部分和防護罩八大部分組成。
1、機架：機架采用槽鋼和彎板焊接形式，裝有行走輪2、4和牽引桿1，以供機器移動方便；機器兩側分別裝有4個千斤頂6，用以機器定位后，可以調整機器的水平，使機器在作業時，性能更加穩定；如下圖所示
2、進料部分：（如圖3）進料部分有下糧斗6和半封閉箱式散料倉5組成，毛糧通過下糧斗6進入物料散料倉5，通過散料倉的散料板將物料均勻散開，從散流板上逐級跌落，使物料逐漸變薄，不易形成夾層，將粉塵充分的震蕩起來，雙葉風機的其中一個經吸風口1把散料倉里震蕩起來的粉塵通過散流板的落差間隙吸出，完成第一次的除塵過程。
3、吸風除塵部分：（如上圖）由同軸雙葉風機1，一次吸風管道2和吸風罩殼3組成；物料經過半封閉箱式散料倉5時，所震蕩起來的粉塵由雙葉風機一側的風葉經一次吸風管道2和吸風口1吸出，完成第一次除塵過程；然后物料繼續下行，從散料倉跌入重力分離臺篩板4，再次震蕩起少量殘留的粉塵，雙葉風機的另一個扇葉經過吸風口2和吸風罩3將篩面的粉塵吸出，完成第二次除塵過程。
4、比重分離部分（如下圖）：CCDQ超強多功能清選機是根據比重分離原理，利用糧食層上下流速差速反向運動分離工藝和按幾何形狀原理相結合原理設計的。比重分離篩板是由板材沖制成翹曲型傾斜孔板（俗稱魚鱗篩板），用以增大物料的拋擲力和控制氣流方向；毛糧進入重力分離臺篩面后，分離臺作往復運動，在主風機氣流作用下，使進入的毛糧呈懸浮狀態并產生擴散運動；由于本工藝采用比重原理，物料中混雜的各種不同物質按比重和形狀的不同，呈上下層分明的分布，在篩面傾角和反向氣流的粘性作用下，使篩面分離后的糧食和雜質產生反向差速運動，糧食沿篩面在重力拋擲下向前移動，表面雜質做反向運動。
