大量定制環保移印硅膠頭
移印硅膠用途：
移印膠頭就是將鋼板上的圖案通膠頭做載體，再把鋼板上的圖案轉印在玩具產品上。移印硅膠要求品質細膩，無雜質，回彈力好，上油好，圖案印刷清晰。
移印硅膠注意事項|宏圖硅膠
1.大量使用之前，請小量試用，掌握好其使用技巧，以免造成不必要的損失。
2.如果模種屬于陶瓷，水泥等含硅材料，需噴上脫模劑或者油漆，以防粘模。
3.攪拌使用的容器需清理干凈。容器內壁殘留因攪拌時不均勻，盡量不要倒入模內，以免引起局部不固化。
4.請注意硅膠和固化劑之間的比例，可使用天平或電子稱。
5.當膠體粘度過高，可適量加入矽油（5%）調整，可增加其流動性。但硬度也會隨之降低。
6.如需調整硅橡膠模的固化時間，可調整固化劑的比例。也可以與我公司聯系，為您配置合適的固化劑。
移印硅膠頭操作步驟
一、先把模具用洗潔精清洗干凈，然后把模具里的水份擦干或用氣槍吹干，并涂上一層脫模劑。
二、移印硅膠、硅油的正常比例，是根據客戶的要求而定的，如果客戶要求印刷的圖案面積大，需用軟膠頭，就多增加硅油。相反，需要膠頭硬度大的，就不添加或少添加硅油，一般移印膠頭的硬度以15A~25A°為合適，如果硅油添加量過大，膠頭過軟，印刷的次數呈有限的，再好的硅膠質量都會被硅油破壞了它的分子量，而產生不耐磨、不耐溶劑及老化現象。
三、介紹一般正常比例如下：100克硅膠加入30克硅油，膠頭硬度15A°，適應移印合金車仔及圖案小，接觸面積比較小的產品。如須壓力接觸面大或需軟膠頭，硅膠與硅油的比例可以做到100：30，100：50不等，但要注意，硅油的添加量越大，膠頭越軟，移印的次數，耐磨性及耐溶劑性都會降低及減少，移印產品的次數也會相應減少，造成成本上升，原料浪費。
四、固化劑的添加量及硅膠的化學反應情況如下比例：取硅膠100克，硅油50克，然后進行混合攪拌，待硅油與硅膠充分攪拌均勻后，再按硅膠和硅油總重量的2%-3% 加入固化劑，再進行攪拌2-3分鐘，即可進行抽空。抽空時間一般不超過10分鐘，抽空時間太久，膠體很快固化，就會影響倒膠的質量。
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