修文縣HZS75型攪拌站操作規(guī)范
至2015年上半年,修文縣的水泥企業(yè)均達到80%的發(fā)散能力，并淘汰了產能落后的水泥生產線，提前完成了水泥企業(yè)散裝能力限期達標的工作任務。散裝水泥的推廣應用，為修文縣促進節(jié)能減排、保護環(huán)境、減少粉塵排放、大氣污染治理做出了突出的貢獻。
鄭州昌利公司HZS75型攪拌站采用的螺旋輸送機由機體、減速機、電機、進出料口等組成，每個粉料倉配有一支LSY系列螺旋輸送機，粉料通過螺旋輸送機進入計量斗。螺旋葉片為變螺距形。螺旋機分多節(jié)組裝,標準長度為3米每節(jié)，便于搬遷。LSY螺旋輸送機長度由6米至15米，輸送角度可由0°——45°之間，還可根據(jù)用戶特殊要求進行配置。
河南昌利HZS75型攪拌站的配料機組要經常保持各配料機中骨料規(guī)格的一致。骨料規(guī)格的不一致不僅會影響混合料級配的波動，而且會嚴重影響到混合料的性能。因此應嚴格加強料堆管理，防止發(fā)生混放；同時，裝載機手要仔細操作，防止發(fā)生混倉。混凝土攪拌站設備開機前，應按下"開機警告"按鈕，以示告警，室外電鈴響過幾次后，并確定不會有危險發(fā)生時再行開機，也可通過擴聲器予以警告。正常生產中，偶遇緊急情況也可通過此種方式予以警告。
鄭州昌利HZS75型攪拌站的電控系統(tǒng)由電腦主機、顯示器，打印機、通信電纜等組成。配料系統(tǒng)采用微機集中控制。攪拌站運行數(shù)據(jù)可保存10年以上，便于設置管理；配方可以用數(shù)字表示，方便用戶識別，配方數(shù)可達幾十種；在脫離自動控制的情況下，手動操作系統(tǒng)仍能完成對攪拌站的控制,如配料，攪拌，卸料等工作；強電部分自成一體，與弱電部分完全分開，提高了弱電的抗干擾能力，也使強電部分大為簡化，具有性能先進，可靠性高，維護更為方便。
鄭州昌利機械HZS75型攪拌站骨料供給系統(tǒng)：
1.骨料料斗跑偏或卡滯。這種原因多為兩提升油絲繩長度不一致或油絲繩跳槽，經過調整油絲繩長度并調節(jié)下限為靈敏度及調整防跳槽裝置即可解決。
2.骨料斗卸料后不能按程序控制下降。這種原因多為行程開關失靈需要檢修或更換。
3.卷揚機過熱主要是制動裝置間隙不適合，發(fā)現(xiàn)后必須立即調整電機制動裝置。
4.配料機購料門啟閉不靈。主要原因是用久料門與門框間隙過大或料門變形，料門被砂石卡住，需矯正料門或更換料門或橡膠板；汽缸作用力小許檢查氣源壓力或檢修汽缸。大概骨料及水泥和摻合料計量系統(tǒng)。
鄭州市昌利公司HZS75型攪拌站的系統(tǒng)開機步驟：
1.檢查控制系統(tǒng)操作臺急停開關和鑰匙開關是否斷開，操作臺內的插線板是否處于斷開狀態(tài)，在沒有任何負載的情況下閉合上電控柜內的總電源開關；
2.再打開急停和鑰匙開關，接通手動操作臺電源，PLC及儀表供電顯示正常；打開UPS；開啟電腦。
3.攪拌站控制系統(tǒng)操作臺上的“自動／手動”開關打到“自動”檔；
4.自動生產時請將禁止出砼的開關打到“禁止出砼”檔；
5.啟動攪拌站氣源空壓機后使氣壓滿足0.7MPa氣壓左右；
6.啟動攪拌主機；
7.啟動斜皮帶、平皮帶；
8.各限位開關正常，電腦運行界面上沒有提醒出現(xiàn)。
時至今日鄭州昌利經過幾十年的艱苦創(chuàng)業(yè)，已發(fā)展成為滎陽市生產建筑機械的大型骨干企業(yè)，規(guī)模大，效益顯著。公司目前占地面積6萬平方多米，建筑面積2.8萬平方米，固定資產達玖仟多萬元。目前公司擁有員工四百余人，其中工程師十余人，專業(yè)技術人員十余人。
鄭州昌利堅持以質量為核心，以技術為先導，秉承服務至上，開拓創(chuàng)新的精神，形成了獨特風格的系列產品，目前公司的主導產品有混凝土攪拌機，混凝土配料機，混凝土攪拌站，混凝土攪拌樓，穩(wěn)定土拌和站，混凝土輸送泵等。鄭州昌利在國內市場中的占有率多年來一直保持在前列，在競爭激烈的混凝土設備制造業(yè)中依靠自身的努力一起保持驕人的銷售業(yè)績，并多次出口亞非拉等國家和地區(qū)，公司在2003年又順利通過了ISO9001質量體認證，并在2013年底取得了“自營出口資格”。
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