2．用途和性能說明:
本攪拌器采用槳式攪拌機(jī),運(yùn)行時(shí)能形成的流動(dòng)狀態(tài)是上下兩個(gè)循環(huán)流和較強(qiáng)的湍流.
3．主要技術(shù)參數(shù)
設(shè)備名稱 | 折漿攪拌機(jī) |
JJB-1200 | |
數(shù)量 | 1臺(tái) |
材質(zhì) | 碳鋼 |
漿板直徑 | 1200mm |
池深 | 2米 |
工作橋跨度 | 4米 |
功率 | 4kw |
電機(jī)防護(hù)等級(jí) | IP55 |
電機(jī)絕緣等級(jí) | F |
380V/50Hz/三相 |
4．構(gòu)造
攪拌機(jī)包括工作部分(垂直攪拌軸、攪拌機(jī))、支撐部分(軸承裝置、機(jī)座)和驅(qū)動(dòng)部分(電動(dòng)機(jī)、減速機(jī))及連接附件等.
攪拌機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置安裝在反應(yīng)池的頂部,電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)間采用法蘭連接,以便于安裝和維護(hù).
電機(jī)為戶外型,絕緣等級(jí)F,防護(hù)等級(jí)為IP55.
(1)減速機(jī)
A.每臺(tái)攪拌機(jī)配備一臺(tái)減速機(jī),減速機(jī)采用K-H-V行星傳動(dòng)原理以及短輻擺線齒形相結(jié)合的新穎傳動(dòng)機(jī)械,此減速機(jī)具有強(qiáng)大的承載能力,高減速比,高傳動(dòng)效率,小的體積,極低的噪音以及較長的使用壽命.在指定的運(yùn)行范圍內(nèi),減速機(jī)能連續(xù)運(yùn)行.
B.減速機(jī)所有的傳動(dòng)部件都經(jīng)過嚴(yán)格處理,精密加工,研磨,接觸和潤滑良好,運(yùn)行平穩(wěn),噪音低,輸出軸和輸入軸均無附加的軸向力,使用壽命長.
C． 電動(dòng)機(jī)、擺線輪和所有軸承的更換及加油系統(tǒng)的維修方便,減速機(jī)上安有起重吊耳.
D． 所有支撐軸承都為抗磨損球形或圓柱型軸承.減速機(jī)中所有抗磨軸承的使用壽命達(dá)到50,000小時(shí)以上.
E． 露在減速機(jī)外部的軸承用油脂潤滑,安裝時(shí)用油脂調(diào)整、密封.其它軸承和擺線輪采用油杯連續(xù)濺噴潤滑,或油泵連續(xù)潤滑.
F． 減速機(jī)有防滲油裝置,并用油尺控制正常的油位.
G． 為承擔(dān)傳動(dòng)軸及葉輪的重量,防止運(yùn)行時(shí)由于荷載作用導(dǎo)致的軸傾斜,以及防止當(dāng)攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)齒輪不對(duì)中,減速機(jī)的輸出軸具有足夠的尺寸和剛度.
(2)傳動(dòng)軸
A． 傳動(dòng)軸用碳鋼管制成.制成后進(jìn)行退火處理,槳式攪拌機(jī)傳動(dòng)軸為懸臂軸,不采用底部固定軸承.軸表面無缺損雜質(zhì),以消除它對(duì)軸的疲勞強(qiáng)度和耐腐蝕的影響.軸垂直度以及精確度準(zhǔn)確,每米軸長,允許偏差為1mm.
B． 動(dòng)軸的葉輪槽在設(shè)計(jì)上應(yīng)考慮葉輪的上下移動(dòng),間距為150mm,葉輪的移動(dòng)不影響其它裝置.
C． 攪拌機(jī)軸用不銹鋼D型夾殼聯(lián)軸器與輸出軸連接,連接充分對(duì)中.
D． 傳動(dòng)軸的設(shè)計(jì)不設(shè)穩(wěn)定器,其運(yùn)行速度限定在一調(diào)和振動(dòng)頻率的65%以內(nèi).對(duì)臨界速度、扭矩和彎力的計(jì)算都充分考慮槳葉和轉(zhuǎn)軸的質(zhì)量和慣性.
(4)槳葉
葉片材質(zhì)為碳鋼.
(5)驅(qū)動(dòng)電機(jī)
A.電動(dòng)機(jī)為臥式交流鼠籠感應(yīng)電動(dòng)機(jī),其設(shè)計(jì)、制造和出廠實(shí)驗(yàn)都應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),防滴漏型,380V、三相、50HZ,輸出功率保證不超過電動(dòng)機(jī)銘牌上所示功率.
B.電動(dòng)機(jī)在海拔3000m的高度運(yùn)行,保證能滿足額定功率.
C.電動(dòng)機(jī)的功率能夠滿足攪拌機(jī)的特定需要.
5．材質(zhì)及防腐
攪拌機(jī)水下部件(軸及槳葉)采用碳鋼材質(zhì)并z做防腐處理.
6．供貨范圍
主軸、攪拌葉片、驅(qū)動(dòng)裝置及連接附件等.
