我廠生產(chǎn)銷售各型大中小波真空石棉瓦機,成套機制水泥石棉瓦設備,并可根據(jù)用戶要求訂做各種瓦型等產(chǎn)品.我廠借鑒國外水泥石棉瓦生產(chǎn)的先進技術和工藝,研制出新型水泥石棉瓦生產(chǎn)設備,結構合理、工藝先進,全套機器配備了電子/儀器設備,信號傳遞限位自動輸送、壓波成型,自動化程度高,運轉(zhuǎn)穩(wěn)定,產(chǎn)品合格率高!
真空石棉瓦機又叫成波機,是將石棉水泥料坯加壓成具有與瓦模相同波形的設備.我廠采用真空吸附擠壓成波的.對不同波形產(chǎn)品,成型機的主要結構相同,只是在壓桿或壓輥上有所區(qū)別.兩端裝有滾珠軸承可自如轉(zhuǎn)動的壓桿(輥),比不能轉(zhuǎn)動的具有優(yōu)越性,明顯的特點是能在成波時減少瓦坯裂紋.
(一)結構
荷載料坯的瓦模進入直壓成型機內(nèi)接觸行程開關當即停止運行.此時裝子左右兩側(cè)的壓桿(輥),各由一個凸輪機構操縱,使按規(guī)定的程序運轉(zhuǎn).左側(cè)的凸輪機構經(jīng)電動機、減速機和傳動齒輪等設備帶動向右旎轉(zhuǎn).右側(cè)的凸輪機構,通過鏈輪、傳動齒輪,再經(jīng)軸上的小齒輪帶動向左旋轉(zhuǎn).
(二)安裝程序
一般采用兩臺千瓦6級電動機和二臺速比35的減速機.裝好機架,在架上安裝瓦摸傳動輥和壓桿(輥)、彈簧等.然后安好凸輪和加壓機構.再裝接電動機、減速機和中間的傳動鏈輪、齒輪,然后組裝另一套電動機、減速機和運送瓦模的傳動導輥以及全部鏈輪.
(三)開機前準備
開機前需先送人一張瓦模,以調(diào)整傳動輥的位置,使與壓桿(輥)同瓦模上的弧形重合.校正加壓機構的彈簧,使壓力適當,壓桿(輥)的復位彈簧導桿與套間要靈活,不得滯拗.槍視各復位彈簧和承壓彈簧是否完好,復位彈簧應能使壓輥自己復位.鏈輪須緊固在軸上,不應走偏,否則需及時調(diào)整.電動機抱閘的松緊應適度,閘塊張開的間距應均一.
(四)操作過程
先將中間單根壓桿〔輥)壓下,再使左右相鄰的兩根同時下壓,如此依次對稱成雙的加壓,使石棉水泥濕壞逐漸向中間收攏成與瓦模相同的波形.然后全部提起壓桿,此時齒輪上的凸塊經(jīng)杠桿撥動行程開關,于電動機停轉(zhuǎn)的同時,另一臺電動機立即啟動,經(jīng)由減速機和鏈輪帶動過橋上的傳動輥轉(zhuǎn)動,將成好波的瓦坯連同瓦模送走.
(五)維護檢修
應定期更換減速機和各傳動軸承內(nèi)的潤滑油.檢查各傳動部件的磨損情況,并及時修理或更換.要定期查看凸輪與壓桿(輥)接觸部位的銅板、軸承、以及鏈條和鏈輪的磨損倩況,損壞嚴重時應及時更換.凸輪磨損時,可采用焊補后機械加工修復,嚴重時需更換.維修鉗工和生產(chǎn)工人應檢查并保證濕坯與瓦模弧形之間經(jīng)常壓實,否則要及時調(diào)整壓桿(輥)行程.壓形機下面的托輥如變形翹曲,須及時校正,必要時可在壓型組與機架間隙添加墊片,以調(diào)高壓桿(輥)下固定點的位置.
塑性較差的料坯,在使用無軸承壓桿壓型時,需將加壓中/心稍向弧外側(cè)偏移,加壓時,壓桿便自弧的側(cè)邊向內(nèi)滑下,將料坯向里推壓,可避免壓裂弧頂.
真空石棉瓦機設備可適用于水泥石棉或菱鎂材料等多種原料配方,制作中小波石棉瓦或菱鎂瓦水泥石棉瓦機.
