點膠的應用范圍非常廣泛,大到飛機輪船,小到衣服玩具等生產(chǎn),都可能需要點膠.可以說,只要膠水到達的地方,那么就需要點膠工藝服務.在電子加工廠的SMT小批量貼片加工廠加工中,有一些比較特殊的電子元器件事不能只使用一般的錫膏焊接工藝的,因為它們的特殊性,普通的錫膏焊接工藝會導致它們在出現(xiàn)一些影響使用和壽命的問題.一般來說,在SMT加工中對于這類SMT小批量貼片加工廠元件會采取一些特別的加工工藝措施,比如點膠工藝等.在SMT小批量貼片加工廠加工中,點膠機一般是手動和自動兩種,分別用于小批量和大批量生產(chǎn).點膠機最重要的部位就是點膠頭.
點膠頭根據(jù)分配泵的不同可分為時間壓力式、螺旋泵式、線性正相位移泵式、噴射泵式等4種.
一、線性正相位位移點膠頭.線性正相位位移點膠頭高速點涂時對膠點一致性好,能點大膠點但清洗復雜,對貼片膠中的空氣敏感.
二、噴射泵式點膠頭.噴射泵式屬于非接觸式點膠頭,點膠速度快,對電路板的翹曲和高度變化不敏感,但大膠點速度慢,需要多次噴射,清洗復雜.
三、螺旋泵式點膠頭.螺旋泵式點膠頭靈活性強,適合滴涂各種貼片膠,對貼片膠中混入的空氣不太敏感,但對黏度的變化敏感,點涂速度對點涂一致性也有影響.
四、時間一壓力式點膠頭.在大家的印象中氣壓泵一直是SMT貼片加工中最直接的點涂方式,它根據(jù)時間壓力原理,利用壓縮機產(chǎn)生受控脈沖氣流進行工作.工作時氣流脈神作用時間越長,從針頭推出的涂敷材料數(shù)量就越多.
點膠灌膠設備的選擇其實是很有講究的,選好了將會為企業(yè)的發(fā)展帶來新的動力,新的技術革新,選不好非但不能幫我們改善生產(chǎn)工藝,還會造成資源浪費,使我們整天為機器疲于奔命.
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