遼寧玉米秸稈烘干機(jī)_秸稈飼料烘干機(jī)_秸稈碎烘干設(shè)備價(jià)格合理
濟(jì)南紅昭機(jī)械生產(chǎn)的玉米秸稈烘干機(jī),有以下特點(diǎn):
(1)新型秸稈烘干設(shè)備密封更好,更加高效、安全、節(jié)能
傳統(tǒng)烘干機(jī)由于機(jī)體過長,自身體積過大,造成自身散熱面積很大,熱損高.熱源和空氣從同一端進(jìn)入烘干筒,容易造成烘干筒內(nèi)頭端溫度高,越往末端走溫度越低的現(xiàn)象,并且容易發(fā)生火災(zāi).并且由于自身轉(zhuǎn)動(dòng),沒辦法做到良好密封,外界冷空氣易進(jìn)入烘干筒內(nèi).所以,想要維持較理想的烘干溫度,需要消耗大量燃料,造成烘干成本高.
我公司新型秸稈烘干機(jī)體積小,火與物料不直接接觸,大大減少了發(fā)生火災(zāi)的可能性,設(shè)備密封性好,熱損大大降低,通常烘干一噸干料所消耗的固體燃料(木柴、煤炭、顆粒等)量只有90KG左右,烘干機(jī)電器的總功率為24KW,節(jié)約了耗電量,從而大大降低了烘干成本.
(2)濟(jì)南紅昭機(jī)械生產(chǎn)的玉米秸稈真空烘干機(jī)結(jié)構(gòu)堅(jiān)固科學(xué),穩(wěn)定性高,使用壽命長
濟(jì)南紅昭機(jī)械生產(chǎn)的玉米秸稈真空烘干機(jī)結(jié)構(gòu)采用專利設(shè)計(jì),真空烘干機(jī)烘干筒是靜止的,不是轉(zhuǎn)動(dòng)的,運(yùn)行平衡穩(wěn)定阻力小,所以同比兩端軸承受力也小,延長了軸承的使用壽命.
濟(jì)南紅昭機(jī)械生產(chǎn)的玉米秸稈真空烘干機(jī)軸承采用外露設(shè)計(jì),更換簡單方便.先進(jìn)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)減少了易損件的使用,烘干筒主體沒有易損件.
真空烘干機(jī)烘干筒是靜止的,不是轉(zhuǎn)動(dòng)的,先進(jìn)的生產(chǎn)工藝加科學(xué)的選料和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)馁|(zhì)量要求設(shè)備有高質(zhì)量和高密封性,主體幾乎沒有易損件,靜止烘干筒的穩(wěn)定性肯定是高于傳統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)型的,節(jié)電的同時(shí)整體壽命要高于傳統(tǒng)烘干機(jī).傳統(tǒng)烘干機(jī)在自身的重力作用下會(huì)造成彎曲,失去同心度,烘干筒下面的托輥軸承出現(xiàn)問題后烘干筒很容易脫離托輥,從托輥上掉下來,一但掉下來由于自身重,很難再弄上托輥.并且托輥軸承受力大,容易損壞,更換困難.
(3)濟(jì)南紅昭機(jī)械生產(chǎn)的玉米秸稈真空烘干機(jī)占地小,節(jié)約空間,安裝靈活
濟(jì)南紅昭機(jī)械生產(chǎn)的玉米秸稈真空烘干機(jī)由于體積小,長度短,重量輕,安裝更加靈活方便.解決了客戶場地有限的難題,降低了場地使用成本.
(4)濟(jì)南紅昭機(jī)械生產(chǎn)的玉米秸稈真空烘干機(jī)烘干范圍廣,干濕度可調(diào)
新型烘干機(jī)可以烘干任意含水量的原料(如:木屑、鋸末、竹粉、秸稈屑、菌袋屑、牧草屑、甘蔗屑、蘆葦屑、各種樹木的粉碎料等生物質(zhì)粉屑和-可烘干粉屑),并且烘干后的成品干料含水量可以通過變頻調(diào)節(jié)到5%含水量以內(nèi)(如從含水85%木屑烘干到含水5%的干木屑).烘干范圍廣,適用范圍廣.
濟(jì)南紅昭機(jī)械生產(chǎn)的玉米秸稈真空烘干機(jī)主要結(jié)構(gòu)及工作原理
濟(jì)南紅昭機(jī)械生產(chǎn)的玉米秸稈真空烘干機(jī)筒體采用雙層結(jié)構(gòu),熱風(fēng)爐的熱風(fēng)進(jìn)入筒體夾層中,不與物料直接接觸,避免熱風(fēng)爐里的火星進(jìn)入物料發(fā)生火災(zāi)事故.需要干燥的濕玉米秸稈碎由皮帶輸送機(jī)送到進(jìn)料閉風(fēng)器,然后通過加料管道進(jìn)入加料端.在主軸上裝有抄板,它的作用是把物料抄起來又撒下,使物料與氣流的接觸表面增大,以提-燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn).隨著主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)物料受重力作用運(yùn)行由進(jìn)料端移動(dòng)到出料端.濕物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過程中,直接或間接得到了載熱體的給熱,使?jié)裎锪系靡愿稍?然后在出料端與尾氣混合后經(jīng)旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來,再經(jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出.載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等.如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量,還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放.
