"火炬"燃燒室的內(nèi)側(cè)主體襯里采用了陶瓷纖維大模塊,進行絕熱耐火保護,它的地面火炬排放量105t/h,主要成分為甲烷、乙烷、丁烷等,筒體直徑為17m,高度36米,flaresim軟件對使用陶瓷纖維大模塊的地面火炬筒體外的熱輻射及溫度進行模擬計算,可以看出導(dǎo)熱率低,隔熱性能方面的良好優(yōu)勢.一般連續(xù)式爐窯耐火內(nèi)襯使用陶瓷纖維模塊后,節(jié)能率為3%~10%;間歇式爐窯及熱工設(shè)備節(jié)能率可達10%~30%甚至更高.模塊化陶瓷纖維內(nèi)襯可以延長窯爐的使用壽命,減少爐體散熱,提高工作的效率,更充分的利用熱能源.
陶瓷纖維主要成分為Al2O3和SIO2.其中高鋁型陶瓷纖維模塊中的Al2O3含量較高,分別為普通型、標(biāo)準(zhǔn)型、高純型、高鋁型、含鋯型化學(xué)組成,是在52%~55%,屬于噴吹纖維,和甩絲纖維也有不同,噴吹纖維絲直徑較細(xì),一般為~μm ,纖維絲長度較短,一般為100~200mm,由于纖維較細(xì),導(dǎo)熱系數(shù)優(yōu)于甩絲纖維,在組塊制作的折疊過程中易破碎和撕裂.另一方面高鋁型具有較高含量的Al2O3,在以電熱為熱源的窯爐中要避免使用,以免導(dǎo)電造成員工和財產(chǎn)的損失,后果不可估量.在一般情況下標(biāo)準(zhǔn)型較為常用,但這也要根據(jù)窯爐的溫度來選擇陶瓷纖維模塊的型號.
石化火炬、地面火炬陶瓷纖維爐襯采用層鋪+疊砌的復(fù)合結(jié)構(gòu).
總保溫厚度:180mm,150mm標(biāo)準(zhǔn)纖維模塊+30mm(2層20mm)平鋪毯.
陶瓷爐襯材質(zhì)選用1260型陶瓷纖維模塊和1260型標(biāo)準(zhǔn)毯.
地面火炬輕質(zhì)纖維爐襯表面噴涂固化劑,抗煙侵、風(fēng)侵.
兩種安裝方式:
(1)垂直火炬陶瓷纖維爐襯:搭接腳手架安裝陶瓷纖維模塊,施工費用高;
(2)平躺火炬陶瓷纖維爐襯:安裝完陶瓷纖維模塊、陶瓷纖維折疊塊之后,再將火炬筒體吊掛安裝.
技術(shù)優(yōu)勢
火炬內(nèi)部水汽較大,陶瓷纖維模塊表面涂刷2遍固化劑,即可以耐水汽,又可以抗高風(fēng)速的煙氣沖刷.
分類溫度 | 1050 | 1260 | 1400 | |||
產(chǎn)品代碼 | GLGX -189 | GLGX -289 | GLGX -389 | GLGX -489 | GLGX -589 | |
加熱情況變化(%) | 950℃×24h≤-3 | 1000℃×24h≤-3 | 1100℃×24h≤-3 | 1200℃×24h≤-3 | 1350℃×24h≤-3 | |
理論導(dǎo)熱系數(shù) | (平均200℃) | - | ||||
(平均400℃) | - | |||||
(平均600℃) | - | |||||
渣球含量(φ≥)(%) | ≤20 | |||||
理論體積密度(kg/m3) | 200±10;220±10 | |||||
常用產(chǎn)品規(guī)格(mm) | 300*300*250 | |||||
陶瓷纖維模塊的品種與性能
陶瓷纖維模塊重要的指標(biāo)是纖維的直徑與熱穩(wěn)定性.陶瓷工業(yè)中常用的是Al2O3SiO2纖維,根據(jù)Al2O3的含量高低分為不同的使用范圍,也在其中引入Cr2O3材料以提高其耐火與穩(wěn)定性特性.一般氧化鋁含量高、氧化鐵等雜質(zhì)含量低的纖維制品呈純白色、引入氧化鉻的纖維呈稍帶黃綠調(diào)的顏色.陶瓷纖維模塊中纖維的平均直徑為22—33微米.纖維細(xì)、密度小、導(dǎo)熱率低者使用溫度高.若纖維粗、密度大時使用效果不理想.纖維的熱穩(wěn)定性指標(biāo)更為重要.Al2O3-SiO2纖維各種產(chǎn)品在1260℃的線收縮范圍為35-88%之間.收縮量也直接影響到熱穩(wěn)定性.
