硅酸鋁纖維毯是以焦炭寶石為主要原料,熔融、甩絲或噴吹工藝、固化室固化、切割等工藝而成,全過程自動(dòng)控制,產(chǎn)品一次成型.根據(jù)鋁含量的不同劃分為普通、標(biāo)準(zhǔn)、高純型、含鋯型硅酸鋁纖維棉制成,采用針刺、熱定型、縱向和橫向切割、打卷等方法制成.纖維直徑均勻且長和低渣球含量提高了纖維的交織程度、分層性能、抗風(fēng)腐蝕性能、柔韌性和抗拉強(qiáng)度,從而改善了針毯的應(yīng)用性能,減少了材料損失.隨著現(xiàn)代工業(yè)的迅速發(fā)展,耐火材料具有重要的意義,就像潤滑劑在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的齒輪上使用一樣.為了保證耐火材料的安全,耐火材料產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)經(jīng)過多次調(diào)整,逐步由重質(zhì)、粗放、單質(zhì)向輕量化、集約化、集約化、低導(dǎo)熱、低體積密度、多功能轉(zhuǎn)變,是今后耐火材料的發(fā)展趨勢.
陶瓷纖維毯的主要生產(chǎn)方法和工藝流程:
散狀纖維坯送入針刺機(jī)針刺時(shí),"針刺制毯"借鑒無紡針刺工藝設(shè)計(jì)開發(fā)而成.由于刺針上鉤狀針腳,使纖維層互相緊密交織,以提高纖維毯的抗拉強(qiáng)度以及抗風(fēng)濕性能.主要生產(chǎn)方法:主要有電阻爐和電弧爐兩種.纖維的成形方法分為噴吹法、甩絲法和甩絲—噴吹法等.硅酸鋁纖維原料的熔融一般采用電爐作為熔化設(shè)備.工藝流程:電弧法噴吹成纖、濕法制氈工藝:形成流股,合格配合原料加入電弧爐中熔融.流股經(jīng)壓縮空氣或蒸汽噴吹后成為纖維,經(jīng)過除渣器除渣后,集棉形成廢品纖維.廢品纖維被送入攪拌槽旋渦除渣后,被送至貯料槽,施加粘結(jié)劑后形成漿料.漿料經(jīng)壓機(jī)模壓或真空吸濾,干燥形成陶瓷纖維毯.
作為一家以客戶為核心的公司,我們的聲譽(yù)建立于提供品質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品和有效及時(shí)的應(yīng)答以滿足客戶需求的基礎(chǔ)之上.致力為客戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、專業(yè)服務(wù)和技術(shù)支持是我廠一直以來始終秉承的宗旨.在未來的發(fā)展過程中,我們同樣會(huì)秉承著這樣的宗旨繼續(xù)地走下去.
