重整加熱爐概述
催化重整是煉油工序中重要的組成部分,主要是提高油的品質(zhì),重整加熱爐的反應(yīng)提供熱量,重整加熱爐有側(cè)燒方箱爐和底燒重整爐,重整爐現(xiàn)今多為聯(lián)合重整,爐管溫度在210℃左右,爐膛溫度在900℃左右.
催化重整加熱爐保溫結(jié)構(gòu)
以側(cè)燒重整加熱爐輻射段為例介紹陶瓷纖維爐襯分區(qū)保溫結(jié)構(gòu):
催化重整加熱爐輻射室爐頂保溫:
襯里厚度:280/300mm
襯里結(jié)構(gòu):250mm1400型低鋯陶瓷纖維模塊+30/50mm1260型普通陶纖氈或毯
錨固材料:S304不銹鋼
催化重整加熱爐中上部爐墻保溫:
襯里厚度:250-270mm
襯里結(jié)構(gòu):220mm1400型低鋯陶纖模塊+30/50mm1260型普通陶纖氈或毯
錨固材料:S304不銹鋼
催化重整加熱爐輻射段端側(cè)墻下部(爐底以上7米的燒嘴部位)保溫:
襯里厚度:300mm
襯里結(jié)構(gòu):250mm1400型低鋯陶纖模塊+50mm1260型普通陶纖氈或毯
錨固材料:S310不銹鋼
分類溫度 | 1050 | 1260 | 1400 | |||
產(chǎn)品代碼 | GLGX -189 | GLGX -289 | GLGX -389 | GLGX -489 | GLGX -589 | |
加熱情況變化(%) | 950℃×24h≤-3 | 1000℃×24h≤-3 | 1100℃×24h≤-3 | 1200℃×24h≤-3 | 1350℃×24h≤-3 | |
理論導(dǎo)熱系數(shù) | (平均200℃) | - | ||||
(平均400℃) | - | |||||
(平均600℃) | - | |||||
渣球含量(φ≥)(%) | ≤20 | |||||
理論體積密度(kg/m3) | 200±10;220±10 | |||||
常用產(chǎn)品規(guī)格(mm) | 300*300*250 | |||||
高樂熱陶瓷耐火纖維爐襯或施工技術(shù)優(yōu)勢:
化學(xué)性能穩(wěn)定:陶瓷纖維爐襯的化學(xué)性能穩(wěn)定,除磷酸、氫氟酸和強(qiáng)堿外,其它酸、堿以及水、油、蒸汽均不被侵蝕,與鉛、鋁、銅不浸潤.
不需烘爐:無需烘爐程序(如:養(yǎng)護(hù)、干燥、烘烤、復(fù)雜的烘爐過程以及寒冷天氣下的保護(hù)措施),爐襯施工完畢即可投入使用,節(jié)約時(shí)間,節(jié)省成本.
生產(chǎn)工藝優(yōu)勢:纖維毯類制品采用無爐襯水冷壁自熔式、連熔連甩生產(chǎn)工藝,雙面針刺成型.纖維長、直徑均勻、抗拉強(qiáng)度高,制成的纖維模塊,膨脹率大,抗氣流沖刷能力強(qiáng),熱穩(wěn)定性好.全自控化的加熱爐毯熱處理系統(tǒng),可預(yù)先處理纖維制品的相變化,可大大降低產(chǎn)品在使用過程中的高溫收縮.
發(fā)展前景展望:由于能源價(jià)格不斷上漲,燃料成本將會(huì)成為扼制陶瓷業(yè)發(fā)展的瓶頸,節(jié)能愈加重要.人們對窯爐熱損失愈來愈關(guān)心,有的直接在原有耐火內(nèi)襯表面加貼一層耐火陶瓷纖維以提高熱效率.在加貼前必須將窯壁上明顯的裂紋或剝落的部位修復(fù)好.不過隔熱耐火磚與耐火纖維也不能任意濫用.比如堿性吹氧煉鋼爐、水泥回轉(zhuǎn)窯等內(nèi)襯,由于高溫化學(xué)侵蝕嚴(yán)重,都暫時(shí)不能用纖維作內(nèi)襯.
