破碎流程是砂石骨料生產中最為重要的環節,因此,破碎機的選擇尤為重要.而目前破碎機的類型有很多:顎式破碎機、錘式破碎機、反擊式破碎機、圓錐破碎機、輥式破碎機、制砂機等等.各類破碎機的結構、規格不同,所適應的物料也是不同的.因此,一定要根據物料的特性選擇破碎設備.
雖然不同類型的破碎設備都是對物料施加機械力的作用而實現破碎,但是,破碎的方式有所不同.如擠壓破碎、劈裂破碎、折斷或彎曲破碎、沖擊破碎等等.正式因為破碎的方式不同,才使得適用的物料和產生的效果不同.例如由于顎式破碎機是擠壓破碎,所以破碎的物料針片狀顆粒含量較多.下面就簡單介紹幾種常見的破碎設備:
顎式破碎機:由固定顎板和可動顎板組成,利用兩顎板對物料的擠壓和彎曲作用實現破碎,適用于粗碎或中碎各種硬度物料.這種破碎機雖然破碎后粒形較差,針片狀含量多,但是因有結構簡單、維修方便、破碎板更換容易、而被廣大用戶青徠.
錘式破碎機:錘式破碎機具有破碎比大、排料粒度均勻、能耗低等優點.但由于錘頭磨損較快,在硬物料破碎的應用上受到了-;另外由于篦條怕堵塞,不宜于用它破碎濕度大和含粘土的物料.這種破碎機通常用來破碎中硬以下的脆性物料.
反擊式破碎機:是利用板錘的高速沖擊和反擊板的回彈作用,使物料受到反復沖擊而破碎的機械.該機破碎比大,并能更充分地利用整個轉子的高速沖擊能量.但由于板錘極易磨損,它在硬物料破碎的應用上也受到-,通常用來粗碎、中碎或細碎中硬以下的脆性物料.
圓錐破碎機:適用于中碎或細碎作業的破碎機械.現在多缸圓錐破碎機由于對破碎腔的改進,其產品粒形大為改變,針片狀也減少,是實現"多破少磨"的理想設備.
制砂機:又叫做沖擊式破碎機,一般有石打石和石打鐵兩種.其中石打石沖擊式破碎機利用石打石技術,實現石料與石料的互相沖擊完成破碎,有效地保護工作部件不受磨損.立軸沖擊式破碎機結構輕巧,安裝簡便;成品粒形穩定,針片狀含量極低;磨損小,運行成本低;破碎過程中破碎腔內形成內部循環氣流,不會發生粉塵外溢.處理量大,成砂率高,是理想的人工制砂和粗骨料整形機型.
巖石與破碎的關系
砂石骨料是由巖石經破碎機等設備加工而成的,巖石有多種多樣,由于礦物種類及含量、硬度、結晶顆粒的大小、結晶的致密度不同,其理化指標也不同,尤其是巖石的磨損性差異較大.在破碎設備選擇中要根據具體巖石理化指標而選擇設備類型.巖石的可碎(磨)性主要取決于它的沖擊強度,巖石對設備的磨蝕性則主要決定于它的石英含量.例如花崗巖的可碎性指數較玄武巖低,而其磨蝕性則較玄武巖強得多.
因此,在礦山確定后,要先通過對該礦山的巖石進行巖性的分析、測試,檢測該巖石的可碎(磨)性、磨蝕性,從而選擇合適的破碎設備及生產工藝.這對保證砂石骨料的質量具有很重要的意義.
