高水頭PGZ型鑄鐵閘門:主要用于水庫,河道的排水與截流,高水頭鑄鐵閘門,是在普通鑄鐵閘門的基礎上進行了技術加強加厚,從而確保達到閘門的堅固性. 高水頭型PGZ型鑄鐵閘門:平面鑄鐵閘門、弧形鑄鐵閘門、高壓鑄鐵閘門、雙向止水鑄鐵閘門、各式拍門、潮門.可根據(jù)用戶的需要采用鑲銅、不銹鋼等方式止水.
鑄鐵鑲銅閘門結構與要求:
整體結構要求:閘門由連續(xù)的框架、提升軸(閘桿)、閘板、吊耳、手電兩用/手動啟閉機、裝配好的鑄鐵件等組成.閘門應有足夠的強度,以保證在儲存、運輸、操作等任何條件下都不會彎曲變形,所有結合部分和滑動表面都應是機械加工面,為了密封,閘門應帶有鑲銅密封圈.
閘框、閘座:材料:HT250 GB9439-88.閘框應進行機械加工,以便與閘座或預埋件栓接.閘框兩邊應向上延伸.到閘門處于全開位置時閘板至少有一半支撐包含在閘框內,閘框應整體鑄造,在最大工作水頭下,其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數(shù)不小于5,閘框的厚度應在計算厚度上增加2mm的腐蝕余量,閘框內有加工過的凹形槽,槽內嵌入有銅質的密封座面,并用和密封座面相同材料制作的沉頭螺釘與閘框聯(lián)結,此密封座面應加工到≤μm的表面粗糙度,閘框背面也應進行加工,以便與預埋墻框的機械加工面直接栓接,閘框與墻框結合面間在安裝時應充填有粘結劑.
閘板、導軌、吊耳的材料均為HT250GB9439-88,閘板為整體鑄造結構、矩形、帶有整體澆鑄的水平和垂直方向的加強筋,加強筋使得閘板有足夠的剛度,閘板應按最大工作水頭設計,其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數(shù)不小于5,撓度不大于構件長度的1/1500.閘板的厚度應有在計算厚度上增加2mm的腐蝕余量,閘板的滑動面處應有加工過的凹形槽,槽內嵌入有銅質的密封座面,并用與密封座面相同材料制作的沉頭螺釘與閘板聯(lián)結,此密封座面應被加工到小于或等于μm的表面粗糙度,沿整個閘板長度的每一邊的滑動面處應加工成一臺階結構,此臺階結構與閘門導槽之間保持有小于或等于5mm的間隙,閘板的兩邊和上、下邊應有與閘板牢固聯(lián)結或鑄成整體的楔形塊均應進行加工,以便與閘框上的可調節(jié)的楔形塊結合,閘板上方的閘板垂直中心線上應固結或整體鑄造有吊耳,吊耳上有被加工成可嵌入方形鑄銅質螺母的孔或螺母,用于與閘桿和啟閉機聯(lián)結.閘門導軌將承受整個水平和契緊壓力,因此導軌應按最大工作水頭設計,其拉伸、壓縮及剪切強度的安全系數(shù)不小于5,導軌的整個接觸面應被加工,嵌入導軌的溝槽表面也應被加工,在閘板側邊與導軌之間允許間隙小于或等于3mm,為防止導軌與閘框之間的相對運動,導軌應用不銹鋼沉頭螺釘與閘框聯(lián)接或與閘板鑄成整體,在閘門全開時,導軌仍應至少有維護和支撐閘板二分之一的長度閘門閘框的底部應有防止閘板與閘框過度契緊而設置的可調節(jié)頂塊,止頂閘板用的可調節(jié)螺釘安裝在此頂塊上.
預埋墻框:用于閘門安裝的墻框應由閘門生產廠完成,墻框的預埋深度應等于安裝墻框處的混凝土的厚度,墻框的端面應被加工成平整的表面,并按安裝雙頭螺栓的要求正確鉆孔和攻絲,墻框外周圍邊應有止水擋板,安裝時,墻框與閘座(閘框)結合面間應充填有粘結劑.
鑄鐵鑲銅閘門安裝說明:
閘門上下框設有固定塊,可防止閘板在運輸?shù)跹b等過程中滑出,安裝凝固后(使用前)應先卸掉上閘框的固定塊和下框緊回螺栓,方可啟動.
閘門安裝采用整體安裝,將閘板與閘框的封水面間隙調到以下后,進行二期澆筑,在澆注混凝土時,必須保證閘門閘框處于鉛垂狀態(tài),流進閘板、閘框、楔鐵、擋板間隙中的灰漿必須清除,防止灰漿凝固后影響閘門啟閉.
閘門啟閉時,應注意閘板的上下極限位置,以免損壞閘門或啟閉機,閘門在啟閉過程中應檢查閘門升降有無卡阻,閘板與閘框為偶件配合,在多組運輸和安裝時,切勿互換.
鑄鐵鑲銅閘門(提板閘門)1、性能要求閘板壓向門框最大壓力為.脫離門框最大壓力為.滲漏量不大于/.;啟閉時間5~10min.安裝形式附壁式、法蘭式
