井式滲碳爐是新型節能周期作業式熱處理電爐,主要供鋼制零件進行氣體滲碳,適用于桿類,長軸類零件的熱處理.井式爐的結構是:爐身是圓筒形的深井,工件由專用吊車垂直裝入爐內加熱.
井式滲碳爐保溫滲碳爐爐溫一般為950～1000℃.
井式滲碳爐保溫結構
● 井式滲碳爐耐火保溫爐墻部分:總保溫厚度為300mm,由熱面到冷面依次為陶瓷纖維折疊塊+層鋪毯的復合爐襯結構,其中折疊塊厚度為270mm,材質為高純型;背襯層由二層厚度為20mm纖維毯壓縮到30mm.
陶瓷纖維折疊塊的組合固定結構方式采用人字架和穿筋,配套錨固件的材質確定為1Cr18Ni9Ti.
爐墻各測溫、測壓點,可在纖維爐襯上現場開孔,但爐襯詳細設計中,應將纖維模塊的錨固釘位置避開開孔位置.
● 井式滲碳爐耐火保溫爐底部分:采用模塊+層鋪毯爐襯結構,總厚度250mm,由熱面到冷面依次為模塊(厚度為200mm),層鋪(厚度為50mm)
溫馨提示:所有井式滲碳爐陶瓷纖維模塊安裝完畢后,需在纖維表面噴刷高溫固化劑,形成硬膜保護層,具有耐風速沖刷和燃料化學侵蝕.
技術優勢
● 兵列式加補償毯,防貫通縫:纖維模塊的排列方式采用"兵列式",每列纖維塊之間采用高純型纖維毯對折后壓縮填塞,以補償纖維不膨脹面可能產生的收縮,避免"拼花地板式"排列方式中貫通孔的出現,爐墻部位補償毯強行壓入纖維模塊上,無需穿釘固定.
● 菱形件式纖維模塊,減少熱橋:模塊作為一種新型的多用途高溫隔熱體,與傳統的纖維毯層鋪結構相比,錨固件冷面固定,不直接暴露于工作熱面,既減少了熱橋的形成,又降低了錨固件材質等級,進而降低了錨固件的造價;同時,提高了纖維壁襯的抗風蝕性能.
● 纖維爐襯,熱敏性好,滲碳均勻:用超輕質節能爐襯材料(陶瓷纖維),纖維爐襯的高熱敏性更能適應工業窯爐的自動化控制.使得滲碳爐爐溫均勻、升溫快、保溫好,工件滲碳速度加快,碳勢氣氛均勻,滲層均勻,在爐壓提高時,亦無任何泄漏,提高了生產效率和滲碳質量.
