| LF系列立式加工中心參數(shù)表 | ||||
| 加工范圍 | 單位 | LF855 | LF1160 | LF1370 |
| 左右 X軸 | mm | 800 | 1100 | 1300 |
| 前后 Y軸 | mm | 550 | 600 | 700 |
| 上下 Z軸 | mm | 550 | 600 | 700 |
| 工作臺(tái) | ||||
| 尺寸 | mm | 1000×550 | 1200×600 | 1400×700 |
| 最大承重 | kg | 600 | 800 | 1200 |
| 工作臺(tái)至主軸端面距離 | mm | 120-670 | 120-720 | 120-820 |
| 進(jìn)給驅(qū)動(dòng) | ||||
| G01進(jìn)給速度 | m/min | 10 | 10 | 10 |
| G00快移速度 | m/min | 48 | 36 | 30 |
| 主軸 | ||||
| 主軸錐度 | BT40 | BT40/50 | BT40/50 | |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 10000 | 10000 | 8000 |
| 主軸電機(jī) | kw | /11 | 11/15 | 11/15 |
| 主軸中心到立柱導(dǎo)軌面距離 | mm | 595 | 670 | 755 |
| 三軸 | ||||
| 三軸電機(jī) | kw | ,,3 | 3,3,3 | 3,3,3 |
| 導(dǎo)軌規(guī)格 | mm | YZ滾柱45 X滾柱35 | 滾柱45 | 滾柱45 |
| 絲桿規(guī)格 | mm | 40 | 40 | 45 |
| 精度 | ||||
| 定位精度 | mm | ±/300 | ±/300 | ±/300 |
| 重復(fù)定位精度 | mm | ±/300 | ±/300 | ±/300 |
| 刀庫 | ||||
| 機(jī)械手刀庫 | pce | 24 | 24 | 24 |
| 換刀時(shí)間 | s | |||
| 最大刀具長度 | mm | 300 | 300 | 300 |
| 最大刀具直徑(滿刀) | mm | 78 | 78 | 78 |
| 最大刀具直徑(鄰空刀) | mm | 120 | 120 | 120 |
| 最大刀具重量 | kg | 8 | 8 | 8 |
| 其它 | ||||
| 機(jī)床重量 | t | 6 | 8 | |
| 電力需求 | kva | 30 | 30 | 30 |
| 氣壓需求 | kg/cm2 | 6 | 6 | 6 |
駿宇科技立式加工中心產(chǎn)品特點(diǎn):
1、加工中心的底座、滑鞍、工作臺(tái)、立柱、主軸箱五大鑄件均采用HT300高牌號(hào),硬度達(dá)到HRC210,剛性好,耐磨性強(qiáng).
2、加工中心結(jié)構(gòu)經(jīng)過精心設(shè)計(jì),各部件布局合理,搭配得當(dāng),能為用戶帶來長時(shí)間的高精度穩(wěn)定加工.
3、絲杠、線軌、主軸、刀庫、軸承均采用市場(chǎng)上知名品牌,不假冒偽劣、不偷工減料、不以次充好,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)假1賠10.
4、數(shù)控系統(tǒng)采用日本FANUC新款加工中心控制器,不采購翻新機(jī),來路存疑的系統(tǒng).
5、所有小配件也不馬虎,保證質(zhì)量為大前提,使加工中心的可靠性、耐用性進(jìn)一步提高.
6、機(jī)床外觀采用高、大、上的風(fēng)格設(shè)計(jì),不僅營造出高逼格,還有非常好的封閉性,能保證不漏水的情況下,還有更好的隔音效果.
7、精心設(shè)計(jì)的沖屑系統(tǒng),讓用戶在加工過程中不易積屑,減少操作者無效勞動(dòng)時(shí)間,使加工更快速省心.
8、采用與用戶緊密聯(lián)系的方式,采取互聯(lián)網(wǎng)思維方式開發(fā)與完善產(chǎn)品,快速實(shí)現(xiàn)微創(chuàng)新,改善讓用戶看得見、用得著,內(nèi)部多處貼心小設(shè)計(jì)讓用戶感覺"爽".
9、整臺(tái)加工中心經(jīng)過幾何精度檢測(cè),鐳射檢測(cè),循圓檢測(cè),主軸振動(dòng)檢測(cè),主軸溫升檢測(cè),主軸拉力檢測(cè),主軸拉刀力檢測(cè),主軸徑跳檢測(cè),整機(jī)噪音檢測(cè),重負(fù)荷跑合試驗(yàn),重切削試驗(yàn),防漏水試驗(yàn),國標(biāo)件實(shí)際加工檢測(cè),3D半球加工檢測(cè),13項(xiàng)檢測(cè)均有檢測(cè)報(bào)告提供給用戶,規(guī)范的制程絕非小工廠所能及.
10、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)組裝人員均為裝配多年的老員工擔(dān)當(dāng),定期會(huì)組織新技術(shù)探討,并經(jīng)過測(cè)試,只有考核通過的員工方能上線組裝加工中心.
11、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)采用駿宇定制化的MES生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理系統(tǒng),能夠看到每一臺(tái)加工中心的生產(chǎn)進(jìn)度、領(lǐng)料情況,機(jī)床出廠后能根據(jù)機(jī)床編碼快速查詢?cè)摍C(jī)床的所有物料情況,在需要更換配件的時(shí)候,更加快速準(zhǔn)確地響應(yīng).
12、未來的駿宇會(huì)將精益生產(chǎn)和信息化融合,努力實(shí)現(xiàn)智能制造,做出更高品質(zhì)、更高耐用性、更低成本、更短交期的高性價(jià)比加工中心.
13、駿宇每年投入大量精力、財(cái)力進(jìn)行工藝試驗(yàn),掌握加工中心的真實(shí)切削能力,數(shù)據(jù)經(jīng)技術(shù)人員整理分析,提供作為產(chǎn)品開發(fā)的依據(jù),并分享給用戶提升加工效率.
