濟寧萬鑫廠家直銷 全自動鋼絲繩切丸機
鋼絲切丸機分為三種機型:全自動型,半自動型與手動型.手動型鋼砂機,可兩人同時作業,日(8)小時人均出成品1600公斤以上;全自動型鋼絲切丸機是目前市場上流行的一種新機型,兩邊均無需人工喂料,讓生產作業人員遠離粉塵和噪音,可切割直徑為--的鋼絲.自動型鋼絲切丸機從到均可使用,機器從作業狀態可直接換到作業狀態,中間不用停主機和調節上下刀具.并且效率高出手動型一倍以上.不留任意一點鋼絲頭,可完全做成鋼丸;半自動型稍慢于全自動型.產品如出現質量問題可包換,包退,可上門維修.
各種鋼絲切丸機分為三種機型:全自動型、半自動型和手動型.動力均為千瓦/小時.
全自動型,1人單邊作業,日(8小時)出成品1600公斤以上,兩人同時作業為滿負荷運轉(8小時)出成品3200公斤.它是我公司自主研制的一種新機型,目前在市場上很流行,它最大特點是不用人工喂料,省工、省力讓生產作業人員遠離噪音和鐵粉的污染.
半自動型,1人單邊作業,日(8小時)出成品1500公斤以上,兩人同時作業為滿負荷運轉(8小時)出成品3000公斤.它能把帶刺的原材料切成好的產品,比如鋼絲繩彎彎曲曲或者有毛刺斷茬,不用分根整股即可切掉.
三種機型,可切直徑范圍~鋼絲均可使用,機器從作業狀態可直接換到作業狀態,中間不用停主機和調節上下刀具,比原來小型機的經濟效益成倍增長,不留一點鋼絲頭.全自動型鋼砂機是目前市場上流行的一種新機型,無需人工喂料,讓生產作業人員遠離粉塵和噪音,并且效率高出一般機型一倍以上.可切割直徑為--的鋼絲.自動型鋼絲切丸機從到均可使用,機器從作業狀態可直接換到作業狀態,中間不用停主機和調節上下刀具.比原來的經濟效益增長了6/100,耗電量和一般型的一樣.不留任意一點鋼絲頭,可完全做成鋼丸.
切以下鋼絲時,磨合金使用面時要磨平,不能有角度.磨得要鋒利、快、磨鐵(3)角度大小無所謂,不碰底刀合金為止,間隙越小越好.
切1. 2mm以上磨刀時合金使用必須磨平,合金上面不用那么鋒利.
切 mm以下絲,磨刀定間隙最關鍵,磨好定不好也不行,粗絲還容易,一般切細絲用過刀不快了,不用磨刀直接可切,分股以上的絲還能切400-500公斤左右,并切的良好.
如果你用磨床磨的刀是比較準確,但是按上去以后上下刀角度不一定對,因為底刀座和大輪角度精密度沒有那么準確,那么你在定刀時,下面放一個燈泡用眼看,角度正確成一趟直線,間隙一樣大,就可以了.
注意事項:
1,在接三相電時必須用兩個閘,一個總閘一個分閘,總閘100A分閘60A.
2,接用三相電時,電壓為380V,再接一套100A漏電斷路器.
3,使用一年以上接線柱線頭形成一層氧化皮,應重新接一下.
4,電機軸承一年內加一次潤滑油.
5,開機前,應檢查各個部位的螺絲不能松動.
6,使用手動型的工人應戴上防塵面具.
7,機器在正常運轉時,如有異常聲音應馬上停車檢查.
8,磨刀時應戴上眼鏡和手套.
9,磨刀時溫度高注意燙手,合金刀不能下水降溫.
10, 下雨天,鋼絲繩上面有水不能工作,以免損壞刀具.
11, 下刀用過一段時間后,在磨刀時留心觀看,合金和鐵套灌銅如有氣孔不能再用,以免合金掉下使刀具和設備碰撞,給機器造成巨大損傷,上刀合金不用膠灌用完為止.
12, 磨刀時用兩個合金砂輪片比較好,因為磨底刀用過的砂輪就不平了,而
磨上刀合金的砂輪必須平,如不平你就磨不準確,磨不準確它就切不成.
說明:磨底刀先在砂-面磨底刀內眼,手必須端正、磨正、磨平(圖1),然后在砂輪小面(見圖2)磨錐度,磨完以后,刀內空外沿小平面不得超過,如果大于,你在定刀時就不好用了.因為底刀在固定時它有一定角度見(圖6高)(圖7低)這樣好用,運做起來不容易碰刀,如果底刀座它是平衡的,你在定刀時看的間隙很小.新磨的刀間隙定不好,也能切一段時間,可時間長了就不行了,這時你認為我定的間隙很小,為什么切的很少就不行了?因為你定的間隙是底刀上沿,不是底刀下沿的間隙.然后把刀座下面墊上一個薄鐵板,讓它仰起頭來,,這樣定的間隙是上刀和底刀,刀內沿的間隙,這樣它就可以切多了.
為什么留一個小平面,因為留一個小平面保口,對合金口有很大輔助力,使合金耐用耐磨,如果你不保留小平面,磨的特別鋒利,可是你磨不了那么準確,因為沒有平行線.
為什么不能大于,如果大了,在定刀時上刀能碰底刀小平面外沿,用眼看間隙可以,實際上刀和底刀內沿間隙就大了,那就切不成,所以不能大.
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