挖改樁孔鉆機(jī)
挖改切削機(jī)頭在原有基礎(chǔ)上進(jìn)行了設(shè)計(jì)改進(jìn),使馬達(dá)殼體強(qiáng)度增加,內(nèi)部動(dòng)態(tài)元件承載能力增強(qiáng),該馬達(dá)具有很高的連續(xù)功率范圍.由于機(jī)械效率和容積率高,同時(shí)又減少了內(nèi)部單位負(fù)載力,因此減少了熱量產(chǎn)生及與此相關(guān)的負(fù)面效應(yīng).
二、挖改鉆機(jī)特點(diǎn)
1. 由于活塞與擺缸不存在側(cè)向力,活塞底部設(shè)計(jì)成靜壓平衡,活塞與曲軸之間通過滾動(dòng)軸承傳遞扭力,這些均減少了傳力過程中的摩擦損失.因而具有很高的機(jī)械效率、高的啟動(dòng)扭矩(啟動(dòng)時(shí)機(jī)械效率 92%以上)的特點(diǎn).
2. 平面配流器簡(jiǎn)單可靠,密封性好,泄漏很少.活塞與擺缸之間用塑料活塞密封無泄漏,因而有很高的容積效率(可達(dá) 98%).
3. 由于結(jié)構(gòu)上減少了摩擦損失,提高了密封性能,因而低速穩(wěn)定性好,可以在10r/min工況下平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn),調(diào)速范圍大(速度調(diào)節(jié)比可達(dá) 1000).
4. 由于活塞與軸承套通過卡環(huán)貼牢不存在間隙,因而該切削馬達(dá)可以作泵工況下運(yùn)轉(zhuǎn),當(dāng)進(jìn)油口封閉后馬達(dá)可在自由輪工況下高速運(yùn)轉(zhuǎn).
5. 該切削馬達(dá)壓力高,壓力可達(dá) 400Bar.重量輕、體積小、功率高.
6. 由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理,采用負(fù)荷能力大的軸承,因而工作可靠,壽命長(zhǎng)、噪音低,傳動(dòng)軸允許承受徑向力,旋轉(zhuǎn)方向可逆.
三、挖改鉆機(jī)零部件主要技術(shù)說明
1.-泄油口直接接回油箱,不允許直接接回主路.
2.-水平安裝或倒裝時(shí),泄油管須聯(lián)接馬達(dá)水平軸線上方油口或高于馬達(dá)水平軸線.
3.-聯(lián)接的栓如被拆卸,聯(lián)接時(shí)請(qǐng)?jiān)诼菁y處涂厭氧緊固膠并按規(guī)定力矩重新擰緊.
4.該裝置內(nèi)置行星減速機(jī),出廠時(shí)已加油,換油周期詳閱技術(shù)手冊(cè).
5.供油油路須設(shè)置流量和過載等保護(hù)措施,且設(shè)置為正確數(shù)值.
6.臥式安裝時(shí)盡可能將放油螺塞置下端,以利后期換油.
7.該裝置輸出旋轉(zhuǎn)方向與輸入旋轉(zhuǎn)方向相同.
8. 液壓油:標(biāo)準(zhǔn)DIS S51524.清潔度IS0/DIS4406class20/17,粘度15-400 cst.
9. 作溫度:-25℃/+115℃,-40℃/+80℃(可選).
10. A,B工作油口:2-M27×泄油12-M18x15.
四、挖改鉆機(jī)主要參數(shù)說明
1.挖機(jī)型號(hào):135及以上
2.鉆孔直徑:175-400mm
3.鉆孔深度:3米
4.排渣系統(tǒng):高風(fēng)壓空壓機(jī)
5. 鉆進(jìn)帶沖擊時(shí),須加裝緩沖頭.
挖改鉆機(jī)是一種對(duì)巖石同時(shí)施加旋轉(zhuǎn)切削和沖擊破碎的爆破穿孔機(jī)具,在礦山、隧道、水電、建筑基礎(chǔ)等工程施工中被廣泛應(yīng)用.沖擊破碎是通過高液壓流體(如氣體、液體等)或其能量推動(dòng)機(jī)內(nèi)活塞做往復(fù)運(yùn)動(dòng)打擊釬尾而實(shí)現(xiàn)的.活塞和人工鑿孔錘頭的功能是一樣的,只是效果不一樣而已.液壓鑿巖機(jī)是以高液壓油驅(qū)動(dòng)的先進(jìn)的穿孔設(shè)備.與風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)相比具有"穿孔速度快、能量利用率高、環(huán)境污染少"等優(yōu)點(diǎn).
挖改鉆機(jī)系列的優(yōu)勢(shì)
1、真正實(shí)現(xiàn)挖掘機(jī)變鉆機(jī),而且在同一軌道上面實(shí)現(xiàn)多機(jī)互換(切削鉆機(jī)、沖擊鉆機(jī)、潛孔鉆機(jī))
2、挖掘機(jī)改造不影響挖機(jī)原有功能,不用去二臂,更換更方便(30分鐘即可還原為挖掘機(jī))
3、增加擺臂油缸,從而使挖機(jī)停在不同坡面時(shí),都能保持鉆孔垂直,真正實(shí)現(xiàn)有效爆破
4、對(duì)比傳統(tǒng)手工風(fēng)鎬效率提高6倍以上
