模具信息化管理系統(tǒng)
一、概述
通過(guò)RFID物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用技術(shù),實(shí)現(xiàn)快速查找定位、快速出入庫(kù)及盤(pán)庫(kù)管理.快速調(diào)試機(jī)臺(tái)生產(chǎn)參數(shù),節(jié)省調(diào)機(jī)時(shí)間;模具履歷壽命精準(zhǔn)記錄,集成作業(yè)指導(dǎo)書(shū),原材料對(duì)照等,指導(dǎo)生產(chǎn)人員作業(yè).
二、傳統(tǒng)模具管理痛點(diǎn)
注塑工廠傳統(tǒng)的模具管理通過(guò)臺(tái)賬式登記管理模具編號(hào)和位置編號(hào),容易造成登記錯(cuò)誤,記錄丟失,管理混亂,并且查找極其不便;庫(kù)房倉(cāng)儲(chǔ)以客戶為類(lèi)別劃分模具存放區(qū)域,占用大量空間.
具體表現(xiàn)在以下幾方面:
1、存放區(qū)域由于劃分較細(xì),浪費(fèi)廠商的有效使用面積,增加企業(yè)的成本.
2、須設(shè)立專(zhuān)門(mén)的管理小組,在當(dāng)今人工費(fèi)激增的時(shí)期,管理成本有增無(wú)減;人員流動(dòng)更給模具管理帶來(lái)混亂
3、模具上采用雕刻或者紙質(zhì)標(biāo)簽,不易辨認(rèn),易產(chǎn)生混亂,常發(fā)生有訂單找不到模具的情況
4、產(chǎn)品模具相同,模具編號(hào)很相似,產(chǎn)品外形大同小異,容易出錯(cuò),造成生產(chǎn)浪費(fèi).
5、關(guān)于模具的生產(chǎn)信息不健全,混亂,信息傳導(dǎo)不暢,都給生產(chǎn)造成浪費(fèi)
三、特點(diǎn)
1、通過(guò)RFID電子標(biāo)簽進(jìn)行系統(tǒng)地編碼和標(biāo)識(shí),實(shí)現(xiàn)模具的快速查找,節(jié)省時(shí)間
2、模具每次的使用狀況及維修情況實(shí)時(shí)記錄數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng),隨時(shí)調(diào)取.
3、數(shù)據(jù)庫(kù)保存模具相關(guān)圖文資料,可一鍵下載到可持終端,可圖文對(duì)照識(shí)別確定模具正確性,大容量數(shù)據(jù)庫(kù),可存儲(chǔ)系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)文檔10000套.
4、全程模具壽命管理,輸入生產(chǎn)數(shù)量可在系統(tǒng)中自動(dòng)產(chǎn)生壽命記錄.
5、完善模具維護(hù)記錄,在平板上輸入記錄,可直接在系統(tǒng)生成維護(hù)記錄
四 、給客戶帶來(lái)的利益
采用本系統(tǒng)后可實(shí)現(xiàn):
1、模具實(shí)現(xiàn)快速模找,節(jié)約時(shí)間,提高效率.
2、不必區(qū)分客戶區(qū)域存放模具,充分利用可利用的空間,
3、隨時(shí)調(diào)取生產(chǎn)參數(shù),實(shí)現(xiàn)快速調(diào)機(jī),節(jié)約調(diào)機(jī)時(shí)間.
4、有關(guān)模具的生產(chǎn)信息可在平板上直接閱覽,消除人員流動(dòng)對(duì)生產(chǎn)造成的不利影響
5、為今后進(jìn)行生產(chǎn)信息化管理提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù):生產(chǎn)信息實(shí)時(shí)管理系統(tǒng),模具的信息化處理為產(chǎn)業(yè)升級(jí)智能制造打下基礎(chǔ).
五、系統(tǒng)工作流程
1、系統(tǒng)預(yù)置
①錄入模具信息: 每個(gè)標(biāo)簽分配一個(gè)ID,與模具一一對(duì)應(yīng),將模具信息錄入PC端系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)中,包括:模具編號(hào)、模具產(chǎn)品圖片、生產(chǎn)參數(shù)、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、加工材料、維修保養(yǎng)等內(nèi)容,本地上傳至系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)
②安裝標(biāo)簽: 電子標(biāo)簽表面為高強(qiáng)度的ABS工程塑膠,抗壓耐沖撞,安裝在模具明顯位置.電子標(biāo)簽殼體內(nèi)置強(qiáng)性磁鐵,可直接及附于模具上;當(dāng)模具生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)超高溫可以隨時(shí)取下,以防高溫破壞電子標(biāo)簽;另外如有特殊需求,有預(yù)留孔位可用螺絲將電子標(biāo)簽固定在模具上.
2、模具管理
①入庫(kù): 將模具按體積大小及使用頻率放在合適位置,每個(gè)模具固定安裝一個(gè)電子標(biāo)簽,確保標(biāo)簽在明顯位置
②查找: 將目標(biāo)模具信息編碼輸入平板app系統(tǒng)可下載模具相應(yīng)信息,然后手持平板到倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行查找;只需輸入模具編碼,即可由平板發(fā)出信號(hào),目標(biāo)模具所配套電子標(biāo)簽可即時(shí)發(fā)出響應(yīng)信號(hào),亮燈指示模具具體位置,實(shí)現(xiàn)快速查找.
3、查閱生產(chǎn)技術(shù)資料
APP系統(tǒng)特有的生產(chǎn)參數(shù)模塊,可存儲(chǔ)查看當(dāng)前產(chǎn)品生產(chǎn)所需要設(shè)定的機(jī)床參數(shù),省去查找、翻看紙質(zhì)文件的煩瑣;作業(yè)指導(dǎo)書(shū)模塊可以使新員工也可迅速掌握生產(chǎn)要領(lǐng).
4、模具維修與保養(yǎng)管理
維修與保養(yǎng):在日常維修與保養(yǎng)時(shí),通過(guò)平板端APP及時(shí)地錄入維修與保養(yǎng)記錄,通過(guò)WIFI上傳至數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng).模具每次的使用狀況及維修情況實(shí)時(shí)記錄到數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng),幫助管理層分析模具的損耗原因,評(píng)估模具壽命.
