玉龍潤管劑熱線電話：*。專家指出：正常情況下，混凝土在泵送管道中心一般是柱狀流體，呈懸浮狀態流動。然而當混凝土輸送泵發生堵管現象，那么一般是粗骨料中的某些骨料運動受阻，后面的骨料運動速度因受影響而漸漸滯緩，致使管道內粗骨料形成集結，使得骨料密度增大，水泥漿潤滑層被破壞，運動阻力增大，速度變慢，直至運動停止而產生堵塞。對此該怎么辦呢？具體排除方法可以從以下幾個方面來進行。
1、進料口處的堵塞
表現：這種情況通常表現為泵送動作及液壓系統均正常，無異常聲音和振動，料斗內有較大骨料或結塊，在進料口處卡住或拱起而堵塞。
排除方法：使泵反向運轉破壞結塊，這樣能讓混凝土回到料斗重新攪拌，再正向泵送。如果不起作用，那么就應該及時進行人工清理予以排除。
2、分配閥出料口處的堵塞
表現：這種情況通常表現為泵送系統動作突然中斷，有異常聲響，設備振動較強，管道內無相應振動。
排除方法：往料斗內倒入15-30升水泥漿，進行反復的正、反向啟動泵，迫使通路打開。如果這種方法沒有效果，則需人工排除，拆下相連管，去掉閥內雜物。
3、S管閥處的堵塞
表現：這種情況通常由于泵送完混凝土后，沒有及時高壓水沖洗，致使混凝土殘留在S管內，天長日久逐漸加厚，堆積固結，造成堵塞。
排除方法：泵送混凝土結束后，一定要用高壓水將泵體和S管沖洗干凈。當沖洗無效時，可采用釬敲把殘渣去掉，直至徹底干凈為止。
4、混凝土輸送管道的堵塞
表現：這種情況通常表現為輸送壓力逐漸增高，料斗料位不下降，管道出口不出料，泵發生振動，管路也伴有強烈的振動和位移，這種堵塞一般發生在彎管、錐管，以及有振動的地段。
排除方法：可用小錘沿管路敲打，如果聲音沉悶則說明該處為堵塞處，此時應立即采取反復正反轉泵的方法，逐漸使泵出口的混凝土吸回料斗重新拌合后再輸送。如果上述辦法無效，則應查明堵塞段，將管子拆下，用高壓風吹或重錘敲擊及高壓水沖洗，徹底清理堵塞處，再接好管道即可。
預防混凝土輸送泵堵管的措施
1、在泵送混凝土時作業中間隔時間不宜過長，可以防止堵管。如因某種原因間隔時間較長，則應每隔5-10分鐘開泵一次或反、正轉泵數次，以防堵塞。
2、泵送混凝土時施工人員要嚴格按規定設計配合比進行泵送，嚴格控制塌落度。
3、選用的泵送骨料粒徑應符合要求，一般不應大于輸送管徑的1/4。
4、泵送混凝土前應用清水潤滑管道，先送砂漿，后送混凝土，以防止堵管。
5、夏季較炎熱時，應選用濕草袋覆蓋管道，防止混凝土塌落產生堵管。
解決堵泵難題，只需要潤泵劑就可完美解決
泵車潤管劑是目前混凝土市場上出現的一個新產品，主要功能是對預拌混凝土在泵送前對泵車的管道進行潤滑，以免出現堵泵的情況發生。過去幾十年來，全國各地預拌混凝土行業一直采用水和砂漿對混凝土輸送泵進行潤管，結果是既不經濟也不符合目前的低碳環保及節能減排的觀念。泵車潤管劑的成功研制和應用，對混凝土行業的低碳及節能減排起到了積極的貢獻。
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