濟(jì)寧鑫隆3寸電動套絲機 80型電動套絲機

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鑫隆牌電動套絲機，用過的客戶都說好！

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品牌：鑫隆     制造商：濟(jì)寧市市中區(qū)鑫隆工礦配件廠

型號：3寸/80型    輸入電壓：380V     

額定功率：0.75KW    毛重：110KG

優(yōu)點: 設(shè)有正反轉(zhuǎn)裝置     用途：加工管子外螺紋    

配件：套絲機，板牙（4—6分、1寸—2寸、2寸—3寸），說明書，合格證

SMT-312   2寸電動套絲機

SMT-313   3寸電動套絲機

SMT-314   4寸電動套絲機

SMT-316   6寸電動套絲機

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3寸電動套絲機設(shè)有正反轉(zhuǎn)裝置，用于加工管子外螺紋的電動工具。套出的螺紋有一定的錐度，3寸電動套絲機帶有4—6分、1寸—2寸、2寸—3寸三副板牙，工作電壓為380v。

電動套絲機又名電動切管套絲機,絞絲機, 把1980年前的手動管螺紋絞板電動化。它使管道安裝時的管螺紋加工變得輕松，快捷。降低了管道安裝工人的勞動強度。

本機主要構(gòu)件采用高強度鋁合金及優(yōu)質(zhì)高牌號鑄鐵制成。因而整機重量輕、強度大。本機的板牙頭、倒角架、割刀架都裝在滑架上，滑架可作縱向移動，電動機、變速箱及冷卻油泵都裝在機身內(nèi)。

管螺紋套絲機由機體,電動機,減速箱，管子卡盤, 板牙頭,割刀架,進(jìn)刀裝置,冷卻系統(tǒng)組成.

電動套絲機按規(guī)格型號又分為：2英寸電動套絲機，3英寸電動套絲機，4英寸電動套絲機，6英寸電動套絲機

3寸電動套絲機是一種可移動的固定式電動工具，它適用于各類建筑工程，自來水、煤氣管、電氣設(shè)備等安裝工程作業(yè)中對鋼管絞削管螺紋及鋼管切斷、倒角、具有三道工序一次連續(xù)完成的功能。電動套絲機采用國際標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造，結(jié)構(gòu)合理、操作簡易、維護(hù)方便、外型美觀、使用安全可靠的升級換代改型產(chǎn)品。

3寸電動套絲機功能

3寸電動套絲機工作時,先把要加工螺紋的管子放進(jìn)管子卡盤,撞擊卡緊,按下啟動開關(guān),管子就隨卡盤轉(zhuǎn)動起來,調(diào)節(jié)好板牙頭上的板牙開口大小,設(shè)定好絲口長短.然后順時針扳動進(jìn)刀手輪,使板牙頭上的板牙刀以恒力貼緊轉(zhuǎn)動的管子的端部,板牙刀就自動切削套絲,同時冷卻系統(tǒng)自動為板牙刀噴油冷卻,等絲口加工到預(yù)先設(shè)定的長度時,板牙刀就會自動張開,絲口加工結(jié)束.關(guān)閉電源,撞開卡盤,取出管子.

套絲機還具有管子切斷功能:把管子放入管子卡盤,撞擊卡緊,啟動開關(guān),放下進(jìn)刀裝置上的割刀架,扳動進(jìn)刀手輪,使割刀架上的刀片移動至想要割斷的長度點,漸漸旋轉(zhuǎn)割刀上的手柄,使刀片擠壓轉(zhuǎn)動的管子,管子轉(zhuǎn)動4圈5圈后被刀片擠壓切斷.

電動套絲機的型號

套絲機的型號一般有:2寸套絲機(50型),加工范圍為:1/2"-2"(英寸) 另配板牙可擴(kuò)大加工范圍:1/4"-2"(英寸)

3寸套絲機(80型) 加工范圍為:1/2"-3"(英寸)

4寸套絲機(100型)加工范圍為:1/2"-4"(英寸)

6寸套絲機(150型)加工范圍為:2 1/2"-6"(英寸)

有用的小知識：1英寸=25.4mm

本機器適用于各種水、電、氣管道的切斷、套絲及內(nèi)孔倒角（倒角器為選裝件），具有自動套切標(biāo)準(zhǔn)錐管螺紋的仿形裝置，具有可靠的夾緊裝置，以及先進(jìn)的冷卻潤滑系統(tǒng)。因此采用本機器能延長板牙壽命，防止管子裝夾變形打滑，從而獲得高質(zhì)量的錐管螺紋。本機廣泛應(yīng)用于設(shè)備安裝和建筑等行業(yè)，是提高工作效率加快工程進(jìn)度保證工程質(zhì)量及減輕勞動強度的理想設(shè)備。(HGS-40C為圓鋼普通螺紋套絲機，只適用于普通圓鋼套絲，操作方式和整機結(jié)構(gòu)基本相同)

電動套絲機操作維護(hù)規(guī)程
一.安全使用注意事項：
1、設(shè)備使用前，使用人員應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)備操作規(guī)程。
2、保持工作場地清潔明亮。
3、不要將設(shè)備暴露在雨中或潮濕的環(huán)境中操作，以免觸電。
4、操作者必須穿緊式工作服，開機前應(yīng)去掉手套、手飾、手表及類似的東西，操作者的頭發(fā)不允許自由放開。
5、設(shè)備運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁抓摸工件、裝拆零件、手持工具工作。
6、設(shè)備運轉(zhuǎn)時，工件所產(chǎn)生的危險區(qū)域不得有人靠近。
7、操作時遠(yuǎn)離小孩：嚴(yán)禁他們動手操作本設(shè)備和拖拉電纜線。
8、在工地及類似的場合安裝套絲機，電網(wǎng)上只允許連接30毫安的漏電保護(hù)開關(guān)。
9、不允許超負(fù)荷使用設(shè)備：禁止用不合適的附件，超強度使用設(shè)備和禁止使用鈍或破損的板牙，避免損壞設(shè)備和產(chǎn)生不合格的絲扣。
10、禁止使用過長的管子進(jìn)行運轉(zhuǎn)操作：始終保持設(shè)備平衡，計算工件突然折斷及甩出的危險，使用足夠的支撐來避免危險的發(fā)生。
11、精心保養(yǎng)設(shè)備機具：為了更好、更安全的使用，保持設(shè)備正常工作，應(yīng)定期對設(shè)備進(jìn)行潤滑與更換附件，定期檢查設(shè)備的電纜線，如受到損傷，應(yīng)及時進(jìn)行修復(fù)，要始終保持設(shè)備各種操作手柄清潔、干凈和沒有油脂污染。
12、當(dāng)不用時，應(yīng)關(guān)閉電源開關(guān)，脫開電源插頭。
13、當(dāng)設(shè)備使用前且電源插頭未插之前或維修維護(hù)前，務(wù)必檢查電源開關(guān)應(yīng)在“關(guān)”的位置上，避免無意的起動。
14、當(dāng)使用人員疲勞、生病吃藥和判斷反映遲鈍時，不宜操作設(shè)備。
15、嚴(yán)禁使用已損壞的零部件。
16、避免用強大的外力沖擊機殼。
二.使用前的準(zhǔn)備：
1、根據(jù)管子的管徑選擇合適的板牙組。（每組板牙上有兩組數(shù)字，一組是板牙的規(guī)格，每支是一樣的；另一組是安裝的順序號如：1、2、3、4）。
2、把板牙頭從滑架上取下，松開手柄螺母，轉(zhuǎn)動曲線盤，使曲線盤到刻度最大的位置。
3、將選好的板牙組按順序號逐個裝入板牙槽內(nèi)，其鎖緊缺口就會與曲線盤吻合，然后扳動曲線盤，使曲線盤上的刻度指示線與所需加工件的刻度尺對齊，該板牙就被正確定位。
4、將裝好的板牙頭重新裝回滑架上。
5、將變距盤旋到所需規(guī)格的位置上。
6、檢查油箱內(nèi)是否有足夠的切削油，如需加油可通過油盤加入。起動本機后，板牙頭應(yīng)有切削油流出（注：為了保證套出高質(zhì)量的螺紋，應(yīng)使用套絲機專用切削油。
三.套絲操作：
1、在任何非旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下的動作均應(yīng)停機進(jìn)行。
2、順時針方向轉(zhuǎn)動前后卡盤，松開三爪，將管子從后卡盤裝入，穿過前卡盤，伸出長約100毫米。
3、用右手抓住管子，先旋緊后卡盤，再旋緊前卡盤，然后將錘擊盤按逆時針方向，適當(dāng)錘緊，管子就加緊了。
4、板起割刀架和倒角架，讓開位置，放下板牙頭，使其與方形塊接觸，用鎖銷鎖緊，當(dāng)板牙頭可靠定位后，再按按鈕，起動設(shè)備。
四.割管操作：
1、板起板牙頭和倒角架，前后卡盤加緊管子。
2、板下割刀架，轉(zhuǎn)動割刀手柄，增大刀架開度，使割刀架滾子能跨越于管子上。
3、轉(zhuǎn)動滑架手柄，使割刀移至割斷位置。
4、旋轉(zhuǎn)割刀手柄，使割刀與管子靠近。
5、開動設(shè)備，然后將割刀切入管子，管子每轉(zhuǎn)一圈進(jìn)刀約0.15-0.25毫米，即主軸每轉(zhuǎn)一圈割刀手柄進(jìn)1/10轉(zhuǎn)左右，切割完畢后，將割刀退回，并板起割刀架復(fù)位。（注：切割時進(jìn)刀量不能過大，用力不能太猛，否則會使管子變形，割刀損壞）。
五.管內(nèi)徑倒角操作：
1、板起割刀架與板牙頭，板下倒角架。
2、開啟設(shè)備，轉(zhuǎn)動滑架手柄，將倒角器進(jìn)入管子內(nèi)進(jìn)行倒角。
3、倒角完畢后停機，將倒角架復(fù)位。
六.維護(hù)與保養(yǎng)：
1、每天清洗油盤，如果油色發(fā)黑或臟污，應(yīng)清洗油箱，換上新油。
2、每天工作結(jié)束后，清洗板牙和板牙頭，檢查板牙有無崩齒，清除齒間切屑，如果發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時更換，更換板牙時不能只更換一個，應(yīng)更換一副，即四個板牙。
3、為保證前后軸承的潤滑，在使用時應(yīng)向主軸機殼上面的兩只油杯加油，每天不得少于兩次。
4、每周檢查割刀刀片，發(fā)現(xiàn)鈍時，要及時更換。
5、每周清洗油箱過濾器。
6、每月檢查卡爪中卡爪尖磨損情況，如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重時，必須更換卡爪尖一副。
7、當(dāng)設(shè)備長期不用時，應(yīng)拔掉電源插頭，在前后導(dǎo)柱及-運行面上涂抹防銹油，存放于通風(fēng)、干燥處妥善保管。

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