近年來金禾炭化爐設備得到了較好的發展，這與金禾機械長期追求創新與滿足客戶需求是分不開的，金禾秸稈炭化爐廠家是以客戶需求為出發點生產而研發的,炭化機質量的好壞直接影響著炭化出來的產品的質量和客戶的收益,炭化爐點火后，只需要調整進風量就可以改變爐溫變化率，達到對炭質量的不同要求因此可燒制中、低溫炭和高溫炭,現階段使用炭化爐緩解了秸稈焚燒、污泥污染、垃圾污染等環境問題，減輕了農林資源供應緊張矛盾，將一些曾經沒有價值的東西變成財富我們目前在許多地方都有現場，您可以聯系我們的銷售人員安排到廠觀看,連續式炭化爐活性炭易液化或高沸點的氣體較易吸附混合氣體中，純凈狀態下易被吸附的氣體優先被吸附
金禾機械為以前使用炭化爐等碳化設備的客戶進行了設備改造，提供單獨煙氣凈化過濾裝置，有效的將煙氣中的焦油含量降低至5%以下，大大的減少了拆卸管道清理焦油的頻率,環保無煙炭化爐是金禾機械的最新產品，是利用干餾炭化原理，將爐內薪棒缺氧加熱分解生成可燃氣體、焦油和炭
新型無煙炭化爐以自產燃氣爐為熱源，使用甲烷氣通過旋風器，配風進入燃燒器，燃燒器出口溫度可達800℃～1200℃，其流速可達每秒3～5米，產生的高溫氣流在燃燒室外圍加熱。
應注意：加熱時，碳化爐溫在100℃～150℃時是爐內潮氣最大值，每公斤的原料棒入窯時，帶入4～8%水份，1700kg原料可帶入100多公斤水,這些水份是炭化的大敵，因為機制炭原料棒最怕受潮，受潮即粉碎成粉狀，嚴重的影響炭化質量，因此，排潮系統是必不可少的關鍵，排潮時間1～1.5小時，當炭化室內的爐溫升至300℃時，爐內產生大量的可燃氣體，每公斤原料在理論上來講可產生三立方甲烷氣，這些氣體可供炭化升溫，烘干熱源使用，爐溫的高低可隨意調節，低溫炭一般在400℃以上（8小時可完成），高溫炭在600℃以上（10小時完成）。連續炭化爐的傳動系統主要是由電機、減速機、螺旋上料機、炭化爐、冷卻出料機組成，也是連續式炭化爐最主要的炭化結構，主要起到自動上料、烘干炭化、冷卻出料的作用,木炭進入市場以來，有效的緩解了木炭供不應求的緊張形式，有利于國家創造節約型-、環境生態保護、循環經濟以及實現可持續發展的長遠計劃,只有做好了連續式炭化爐的日常保養和維護，設備才能更好的為企業服務，為企業創造出更大的價值。,炭化爐內的薪棒就容易自燃過量，使炭化溫度上升過快，這樣燒制出來的炭就質地疏松，容易碎裂更為甚者，過量的氧氣會使部分薪棒燃燒變成白色的粉末，造成炭產量下降，提高了成品炭的成本炭化爐配備高級過濾器，可迅速分解出煙霧中的水分和焦油，達到無煙、環保之效果。
鞏義市金禾機械廠以良好的信譽、優質的產品贏得了無數客戶的青睞。產品暢銷全國各地，深得用戶好評。面對風云多變的國內、國際市場，鞏義市金禾機械廠將繼續以優質的質量、先進的技術、滿意的服務向廣大客戶提供優質的產品與服務。
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