氧化鋅在膠料中，主要起活性劑（即助促進劑）的作用。因加入橡膠中的氧化鋅與促進劑反應生成鋅鹽絡合物，含有空軌道的2n2+粒子極化能力較強，易促進硫黃環型分子裂解，以促進橡膠硫化。為什么要與硬脂酸配合使用，因加工過程中，氧化鋅與橡膠分子都帶正電荷，同性相斥，難于在橡膠中分散，當與硬脂酸一并加入，在混煉過程中，生成硬脂酸鋅就易于分散了。
2、 氧化鋅在橡膠中還是一種優良的導熱劑和熱容劑。氧化鋅的導熱性是炭黑的2.5倍，是橡膠的5倍；它的熱容性是炭黑的2倍。為什么在翻胎的內膠（緩沖膠）、填洞膠和墊子膠中，氧化鋅用量較大呢？這是因為內膠處于胎面與胎體之間，填洞膠處于胎體之中，襯墊膠位于襯墊與胎體內層之間。輪胎在高負荷高速持續行駛中，反復壓縮、伸張、屈撓變形，必然要生熱。為減少這些部位的熱積累，必須盡量使這些部位的膠散熱快，熱容量要大，所以這些部位的膠中，氧化鋅都較大。氧化鋅還是一種補強、著色劑。
二：氧化鋅的生產方法
目前，世界上氧化鋅的生產方法大體上可分為“火法”和“濕法”兩大類。“火法”又分為間接法和直接法兩種。直接法又稱美國法，它以礦石為原料，經高溫還原、氧化，直接獲得氧化鋅產品。該法雖能以礦石為原料，但缺點是能耗大，產品質量不穩定，一級品率很低。間接法又稱法國法，它是以高純鋅錠為原料，經高溫升華、氧化制得氧化鋅。該法的優點是產品純度高，缺點是鋅錠價格昂貴，能耗大，成本高，產品活性低，使用面受到-。
