經(jīng)營1~8系列的幾乎所有合金牌號(hào)鋁管，備有外徑（2~350）mm鋁管，毛細(xì)鋁管，大口徑鋁管，厚壁鋁管，無縫鋁管，鋁盤管，鋁方管，角鋁等，特殊規(guī)格可以訂做。產(chǎn)品均經(jīng)SGS檢測(cè)，ROHS檢測(cè)。公司配有多臺(tái)鋸床，可根據(jù)客戶要求任意切割尺寸，下料快，發(fā)貨及時(shí)。產(chǎn)品廣泛用于：航空航天，模具制造、機(jī)械加工、車船、電子，建筑裝飾等領(lǐng)域。產(chǎn)品銷往全國各地，量少快遞，量大代發(fā)物流。
公司堅(jiān)持“顧客至上，質(zhì)量為本”，“科學(xué)管理，務(wù)實(shí)創(chuàng)新”的企業(yè)方針，以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度，科學(xué)的方式管理企業(yè)，以至誠的服務(wù)理念，互惠的合作原則與各界人士共求發(fā)展，使企業(yè)不斷向更高更強(qiáng)邁進(jìn)。
公司以“質(zhì)量第一，信譽(yù)至上，價(jià)格合理，服務(wù)周到”的信念為原則，以充足的貨源滿足廣大客戶的需求，以有竟?fàn)幜Φ膬r(jià)格占領(lǐng)市場(chǎng)，在質(zhì)量、服務(wù)方面精益求精，在信息、技術(shù)等方面經(jīng)常與客戶保持著友好的交流及良好的溝通，以誠懇的態(tài)度，靈活調(diào)整經(jīng)營思路。真誠做您可信賴的合作伙伴。
歡迎廣大用戶前來洽談合作事宜，我們將以最好的產(chǎn)品質(zhì)量，最經(jīng)濟(jì)的產(chǎn)品價(jià)格提供給廣大朋友，望合作愉快!
備注：由于庫存規(guī)格以及模具太多，沒辦法一一列舉出來。如果所列部分不在貴司采購范圍內(nèi)，請(qǐng)主動(dòng)聯(lián)系我司獲取最新的庫存規(guī)格。
1060純鋁，含鋁量達(dá)到99.6%以上又被稱為純鋁板，在鋁板帶家族中屬于一款常用的系列。此系列鋁板的上風(fēng)：最為常用的系列，出產(chǎn)過程比較單一，技術(shù)相對(duì)于比較成熟，價(jià)格相對(duì)于其它高檔合金鋁板有巨大上風(fēng)。有良好的延伸率以及抗拉強(qiáng)度，完全能夠知足常規(guī)的加工要求（沖壓，拉伸）成型性高。為產(chǎn)業(yè)純鋁，具有高的可塑性、耐蝕性、導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，但強(qiáng)度低,熱處理不能強(qiáng)化可切削性不好；可氣焊、氫原子焊和接觸焊,不易釬焊；易承受各種壓力加工和引伸、彎曲。
1060鋁合金合用范圍:1060廣泛應(yīng)用于對(duì)強(qiáng)度要求不高的產(chǎn)品.。產(chǎn)品常用于招牌、廣告牌、建筑物外觀裝飾、公車車身、高樓與工廠墻身裝飾、廚房洗滌槽、燈座、風(fēng)扇葉、電子用件，化工儀器、薄板加工件、深拉或旋壓凹形器皿、焊接零件、熱交換器、鐘表面及盤面、銘牌、廚具、裝飾品、反光用具等。
化學(xué)成分:
鋁Al99.60,硅Si≤0.25,銅Cu≤0.05,鎂Mg≤0.05,鋅Zn≤0.05,錳Mn≤0.05,鈦Ti≤0.03,釩V≤0.05,鐵Fe0.000～0.400
力學(xué)性能:
抗拉強(qiáng)度σb (MPa)95～125,屈服強(qiáng)度σ0.2(MPa)≥75,注:管材室溫力學(xué)性能,試樣尺寸:所有壁厚
鋁材狀態(tài)分類：
F 自由加工狀態(tài) 適用于在成型過程中，對(duì)于加工硬化和熱處理?xiàng)l件無特殊要求的產(chǎn)品，該狀態(tài)產(chǎn)品的力學(xué)性能不作規(guī)定。
O 退火狀態(tài) 適用于經(jīng)完全退火獲得最低強(qiáng)度的加工產(chǎn)品。
H 加工硬化狀態(tài) 適用于通過加工硬化提高強(qiáng)度的產(chǎn)品，產(chǎn)品在加工硬化后可經(jīng)過（也可不經(jīng)過）使強(qiáng)度有所降低的附加熱處理。
W 固熔熱處理狀態(tài)（一種不穩(wěn)定狀態(tài)）僅適用于經(jīng)固溶熱處理后，室溫下自然時(shí)效的合金，該狀態(tài)代號(hào)僅表示產(chǎn)品處于自然時(shí)效階段。
T 熱處理狀態(tài)(不同于F、O、H狀態(tài)) 適用于熱處理后，經(jīng)過（或不經(jīng)過）加工硬化達(dá)到穩(wěn)定的產(chǎn)品。T代號(hào)后面必須跟有一位或多位阿拉伯?dāng)?shù)字。在T字后面的第一位數(shù)字表示熱處理基本類型（從1~10），其后各位數(shù)字表示在熱處理細(xì)節(jié)方面有所變化。如6061 T62等
H狀態(tài)細(xì)分：
（1）Hxx狀態(tài)：
H1×：熱軋、張力強(qiáng)；H2×：連鑄連軋、張力強(qiáng)、部分韌化；H3×：經(jīng)過內(nèi)應(yīng)力處理、性能穩(wěn)定；H4×：經(jīng)過上漆或涂層；H×2：25%硬度處理；H×4：50%硬度處理；H×6：75%硬度處理；H×8：90以上硬度處理。
（2）H-狀態(tài)：
H111：適用于最終退火后又進(jìn)行了適量的加工硬化，但加工硬化程度又不及H11狀態(tài)的產(chǎn)品。
H112：適用于熱加工成型的產(chǎn)品，該狀態(tài)的力學(xué)性能有規(guī)定的要求。
H116：適用于鎂含量≥4% 的5×××系合金制成的產(chǎn)品。這些產(chǎn)品具有規(guī)定的力學(xué)性能和抗剝落腐蝕性能要求。
（3）HXY 細(xì) 分 狀 態(tài) 代 號(hào) 與 加 工 硬 化 程 度：
HX1：抗拉強(qiáng)度極限為O與HX2狀態(tài)的中間值。
HX2：抗拉強(qiáng)度極限為O與HX4狀態(tài)的中間值。
HX3：抗拉強(qiáng)度極限為HX2與HX4狀態(tài)的中間值。
HX4：抗拉強(qiáng)度極限為O與HX8狀態(tài)的中間值。
HX5：抗拉強(qiáng)度極限為HX4與HX6狀態(tài)的中間值。
HX6：抗拉強(qiáng)度極限為HX4與HX8狀態(tài)的中間值。
HX7：抗拉強(qiáng)度極限為HX6與HX8狀態(tài)的中間值。
HX8：硬狀態(tài)。
HX9：超硬狀態(tài)、最小抗拉強(qiáng)度極-超過HX8狀態(tài)至少10兆帕。
注：當(dāng)按上表確定的HX1～HX9狀態(tài)的抗拉強(qiáng)度極限值，不是0或5結(jié)尾時(shí)，應(yīng)修約至以0或5結(jié)尾的相鄰較大值
T狀態(tài)細(xì)分：
T0：固溶熱處理后、經(jīng)自然時(shí)效再通過冷加工的狀態(tài)。適用于經(jīng)冷加工提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。
T1：從成型溫度冷卻并自然時(shí)效至大體穩(wěn)定狀態(tài)。
T2：退火狀態(tài)（只用于鑄件）。
T3：固溶處理后自然時(shí)效。
T31：固溶處理冷作（1%）后自然時(shí)效。
T36：固溶處理冷作（6%）后自然時(shí)效。
T37：固溶處理冷作（7%）后自然時(shí)效，用于2219合金。
T4：固溶處理后自然時(shí)效。
T41：固溶處理后沸水淬火。
T411：固溶處理后空冷至室溫，硬度在O及T6之間，殘余應(yīng)力低。
T42：固溶處理后自然時(shí)效。由用戶進(jìn)行處理，適于2024合金，強(qiáng)度比T4稍低。
T5：從成型溫度冷卻后人工時(shí)效。
T6：固溶處理后人工時(shí)效。
T61：T41+人工時(shí)效。
