廢鋼粉碎機一般多少錢

金屬破碎機這些優勢最大限度的滿足電爐煉鋼對精料煉鋼、縮短冶煉時間的一些基本要求；而純凈的破碎鋼也可作為轉爐煉鋼的添加料。破碎物料經過空氣回旋分揀系統，把金屬和非金屬分離開,另外整個系統裝有除塵裝置，將生產過程中產生的粉塵污染危害降至最低。該設備主要有產量高、能耗低、效率高、出料細碎均勻等優點。并且在使用該設備時，噪聲低、無污染,操作簡單、維護方便

用途

 1)煉出的鋼水與投入的廢鋼比例高；

2)每爐鋼水的化學成分穩定；

3)鋼水中的磷的含量低；

4)鋼水中的硫的含量低；

5)和-廢鋼混合加料時，破碎鋼可填充空隙，提高加料密度；

6)冶煉時，加料次數減少；

7)冶煉時，電極破損減少；

8)冶煉時，爐內受熱均勻;

9)爐內耐火材料襯里的壽命延長；

10)冶煉時，空氣污染減少；

11)冶煉時，技術操作比較容易；

12)每噸鋼水的耗電量降低；

13)破碎鋼的銷售價格遠高于-方法加工出的廢鋼。

利用篩網篩底間隙控制

當金屬破碎機的刀片與篩網篩底間隙過大并視錘頭與篩底且篩底孔徑較大時，適合對物料進行粗碎生產；打出來的球狀金屬團直徑較大，反之則適合進行細碎生產。若在具體的生產中忽間隙以及篩底孔徑尺寸，則會對生產造成不利影響。當物料要求進行粗破生產時，若篩底孔徑符合設備生產要求，但刀片與篩底間隙過小，則容易造成物料在篩網中卡滯造成篩底損壞；當刀片與篩底間隙過大但篩底孔徑過小時，則會造成金屬破碎機進料卡滯，嚴重時甚至會造成電動機燒毀，造成生產的停滯。

當廢舊金屬要求進行細碎生產時，若金屬破碎機的篩底孔徑符合要求，但刀片與篩底間隙大，則同樣會導致物料進料困難，甚至燒毀電動機；當篩底孔徑過大且錘頭與篩底間隙過小時，則會導致金屬破碎機無法達到生產設計要求，成品粒度不符合生產需要，造成設備和物料的浪費。因此在實際的操作生產中，要根據生產需要對金屬破碎機內部結構進行合理調整，保證設備處在良好的運行環境中，保持高效的生產能力。

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