SMT小批量貼片加工廠中SMT貼片加工是較為核心的一個(gè)加工生產(chǎn)環(huán)節(jié),SMT貼片加工的質(zhì)量決定著整個(gè)電子加工的核心加工質(zhì)量.貼片元件上機(jī)進(jìn)行表面貼裝的時(shí)候是需要靠及自動(dòng)貼片機(jī)來(lái)進(jìn)行一個(gè)準(zhǔn)確的加工,準(zhǔn)確是因?yàn)橛谐绦蜃鲋?那么SMT小批量貼片加工廠的SMT貼片編程工作究竟是什么樣的呢?smt貼片程序設(shè)置:貼片程序設(shè)置是指貼片程序的環(huán)境設(shè)置,如機(jī)器的配置、坐標(biāo)參考原點(diǎn)、元件數(shù)據(jù)庫(kù)的選擇和送料器數(shù)據(jù) 庫(kù)的選擇等.
SMT貼片加工編程步驟分為兩個(gè)階段,一是離線準(zhǔn)備工作,二是在線調(diào)試.每個(gè)SMT加工廠根據(jù)各自的SMT貼片機(jī)型號(hào)與管理模式不同具體的細(xì)節(jié)也有所差異.
離線準(zhǔn)備工作:
一、首先整理客戶提供的BOM清單,編程需要在電腦上進(jìn)行,所以最好提供的是電子檔文件.一般是excel格式的.
二、坐標(biāo)的提取.根據(jù)客戶提供的三種文件分:
1、如果客戶發(fā)了已經(jīng)導(dǎo)出的excel或txt文檔的坐標(biāo),那直接用編程軟件將坐標(biāo)BOM清單合并.
2、客戶發(fā)來(lái)了PCB文件,那就需要自己導(dǎo)出坐標(biāo)了.
3、客戶只提供了一份BOM,提供不了坐標(biāo),這時(shí)候就需要掃描儀了,將PCB掃描后采點(diǎn)保存成CAD格式,然后將坐標(biāo)和BOM合成.
三、BOM與坐標(biāo)合成后檢查是否有遺漏或重位.在線調(diào)試:
1、將編好的程序?qū)雜mt貼片機(jī)設(shè)備;
2、找到原點(diǎn)并制作mark標(biāo)記;
3、將位號(hào)坐標(biāo)逐步校正;
4、優(yōu)化保存程序,再次檢查元件方向及數(shù)據(jù);
5、開(kāi)機(jī)貼片一片板首件確認(rèn).
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