根據設備所輸出的交變電流的頻率高低不同，可將感應加熱技術按工作頻率分為五類：低頻感應加熱，中頻感應加熱，超音頻感應加熱，高頻感應加熱和超高頻感應加熱。由于交變電流在導體中流動時存在著趨膚效應，隨著電流的頻率升高，電流會趨向于導體的表層流過。

1、超高頻感應加熱

頻率相對最高，頻率范圍：一般200KHZ以上，可高達幾十MHZ。加熱深度、厚度最小，約0.1-1mm。多用于局部的極小部位或極細的棒材淬火、焊接，小型工件的表面淬火等。

2、高頻感應加熱

頻率范圍：一般40KHZ至200KHZ左右，常用40KHZ至80KHZ。加熱深度、厚度，約1-2mm。多用于小型工件的深層加熱、紅沖、煅壓、退火、回火、調質，表面淬火，中等直徑的管材加熱和焊接、熱裝配，小齒輪淬火等。

3、超音頻感應加熱

頻率范圍：一般20KHZ至40KHZ左右(因為音頻頻率為20HZ至20KHZ，所以稱它為超音頻)。加熱深度、厚度，約2-3mm。多用于中等直徑的工件深層加熱、較大直徑的薄壁管材加熱、比如應用于塑料機械(如注塑機、拉絲機、造粒機、擠出機的節能改造工程中)食品機械、原油輸送等類似加熱行業。本公司新研發與生產的電磁加熱設備是采用新一代基于AVR數字控制。它與以往電磁加熱控器相比，具有性能穩定、外觀精致、容易安裝、調試簡單、故障率低的特征。是目前理想高效加熱改造首選設備。

4、中頻感應加熱

頻率范圍：一般1KHZ至15KHZ左右，典型值是8KHZ左右。加熱深度、厚度約3-10mm。多用于較大工件，大直徑軸類，大直徑厚壁管材，大模數齒輪等工件的加熱、退火、回火、調質和表面淬火及較小直徑的棒材紅沖、煅壓等。

5、低頻感應加熱

頻率最低，頻率范圍：工頻(50HZ)至1KHZ 左右，常用的頻率多為工頻。相對加熱深度最深，加熱厚度最大，約10-20mm;。主要用于對大工件的整體加熱、退火、回火和表面淬火等。

鄭州雙涵熱能設備有限公司始創于2008年，公司成立起就立足于工業電磁加熱裝置、感應加熱電源、環保節能設備的研發、技術應用方案的提供解決。公司擁有雄厚的科研基礎，超前的企業管理理念，先進的生產設備及卓越的科技人才，為國內外需加熱企業提供優質的產品與服務。并獲得廣大客戶的一致好評。在管道、流體、朔機、食品、化工、模具 印染 導熱油爐等需要加熱的工業設備處于全球領先地位。隨著世界經濟的快速增長，能源及原料的供應出現短缺現象，能源消耗速度十分驚人，隨著制造業成本的增加、競爭日益激烈，節能環保已作為企業增效，降低經營成本，提高競爭力重要手段已經具有特別意義，并逐步被人們認識和接受。


本公司除定型產品外，還可以根據用戶要求定制100-500KHZ高頻、200-500千瓦中頻、2.5-120千瓦電磁加熱裝置（機芯），還可免費提供相關行業的技術信息及配套的工裝夾具，以保證性價比最佳化。


憑著“科技創新、以質取勝”的企業精神，“關注細節、精益求精”的工作作風，“節能環保、經久穩定”的產品制造標準，雙涵熱能不斷科技創新，致力發展成為中國電磁加熱采暖域最有影響力的節能電磁加熱采暖品牌之一，努力發展成為國際一流的電磁加熱采暖生產企業。