棒磨機的主要結構與參數(shù)DQ58

棒磨機的研磨介質(zhì)是鋼棒，它和球磨機的不同之處就在于研磨介質(zhì)的區(qū)別，同樣是研磨設備，棒磨機所生產(chǎn)出的物料具有出料均勻等特點，非常適合用于粒度要求較均勻的生產(chǎn)線中。棒磨機是一種新型的礦石碎磨設備，入市以來一直深受用戶好評，其結構組成并不復雜，但了解清楚其主要結構及參數(shù)情況，更有利于客戶準確選擇最適合自己的產(chǎn)品。

棒磨機主要結構

棒磨機的結構組成較簡單，有利于后期設備維護，主要由主軸承部、回轉部、齒輪傳動部慢速驅(qū)動裝置等四大部分組成。

1、主軸承部

棒磨機的主軸承部包括了多個零件部分（灑油器、軸承蓋、軸承座、軸承襯、油標指示器及截流板凳）。在棒磨機進入生產(chǎn)運動時，一般要承受巨大的載荷，因此，我公司在設計時選用了一對動靜壓主軸承，并在基礎上配備潤滑油站。另外，設備的軸承內(nèi)部還裝有測溫電阻，將停機溫度設定在正常范圍，一般保持60℃，亦可根據(jù)具體情況進行微調(diào)。

2、回轉部

回轉部是棒磨機設備的最主要部件，它由端蓋、進出料襯套、筒體和襯板等幾部分組成，筒體內(nèi)壁裝有襯板，以保證物料在研磨介質(zhì)和筒體襯板之間被研磨而不受影響。我公司棒磨機襯板選用了耐磨材質(zhì)，不僅能提高其壽命，還可以避免因襯板磨損而頻繁更換襯板，影響整機工作效率。

3、齒輪傳動部

棒磨機的齒輪傳動部采用的是開式邊緣式，材質(zhì)采用了優(yōu)質(zhì)鑄鋼，大齒輪連接筒體，小齒輪連接減速機的輸入軸。在部件相互之間的潤滑部分采用稀油噴射形式進行潤滑，不用人工定時定量檢查監(jiān)督，此種方式可進行自動噴油。不僅能減輕操作工人的勞動強度，還可減少潤滑油耗量。

4、慢速驅(qū)動裝置

慢速驅(qū)動裝置結構部分包括了電機、減速器、離合器三部分，該裝置主要用于棒磨機的檢修和更換襯板。如果在作業(yè)過程中停機超過四個小時，其筒體內(nèi)的物料可能會結塊，此時，在啟動主電機前先采用慢速驅(qū)動裝置盤車，能達到松動物料的目的，可使設備快速進入生產(chǎn)，在一定程度上能提高設備效率。

棒磨機參數(shù)

我公司生產(chǎn)的棒磨機常規(guī)參數(shù)共有11種，常用的研磨介質(zhì)（鋼棒）直徑為50-100mm，鋼棒長度比設備的筒體短25-50mm，采用高碳鋼制造，鋼棒的裝入量大約為棒磨機有效容積的35%-45%，過多或過少都不能使設備保持正常的生產(chǎn)能力，一般達到筒體中心線以下約100-200mm。棒磨機不同的參數(shù)型號對于生產(chǎn)作業(yè)有不同的要求，了解清楚每個型號的參數(shù)情況，更有利于用戶正確的選購。

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