吸塑盒的種類眾多,每個產品的應用不同標準也不一樣的,不過大至應該是:
(1)模具制作及加工:根據用戶要求或樣品規格,首先制作好吸塑模具,一般條件下,都是利用石膏制作吸塑模具,但也有用木雕及金屬雕刻的產品作模具,吸塑生產用的模具,成本最低的是石膏模,其次是電鍍銅模,最貴的是鋁模。石膏模具制作好后,先讓其自然干燥完全或是烘干,然后根據產品表面凸凹具體情況,用1-2毫米鉆花在不影響產品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔,如果是包裝盒之類產品,還得在四周邊上鉆一些小孔,以便吸塑生產時,能將空氣抽出,模具鉆好孔后,還得將石膏模具進行加硬處理,加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。
(2)模具處理干燥完全后,將模具裝入真空室上層鐵板上,然后根據模具大小,將塑料片載成適用規格尺寸,然后將此片材放入加熱木柜內,使其完全固定好,再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進行軟化處理。
(3)將軟化處理好的塑料片連同木柜,置于真空室中,開動吸氣開關,將真空室內空氣吸抽干凈,待塑料片冷卻后,即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。
(4)整理;將生產出來的產品進行修邊整理即為成品產品,再經包裝后即可出售。
吸塑裁切:吸塑包裝成型后的塑料產品,經過沖床,將大張的片材用刀模分成單個的產品。
折邊:吸塑包裝品中有一種叫插件包裝,需要將泡殼的三個邊用折機折到背后,以便在下道封裝工序中,將紙卡插入折邊內,形成插卡包裝。
熱合封口:是一種吸塑封裝工藝,用封口機將表面涂有吸塑油的紙卡與泡殼也和在一起,形成吸卡包裝。
高頻封口:是一種吸塑封裝工藝用高周波機產生超聲波,將泡殼與泡殼粘合在一起,形成雙泡殼包裝,與高頻封口所不同的是,超聲波不但可以封PVC.PET.PETG材料,也可以封PET材料,而且對封裝的產品設有電磁傷害,特別適合電子產品的封裝:不足之處在于超聲波封邊只能的間隔的點狀,而且一般是每次只封一條邊。
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