隨著我國礦產資源的日益枯竭,難選硫鐵礦的綜合利用越來越受到重視,對硫鐵礦的選礦工藝,不僅要考慮礦石的性質,同時也要考慮選礦工藝的經濟合理性,總之,選礦廠要根據實際情況采用合適的工藝對硫鐵礦進行選礦。
1、單一重選工藝
硫鐵礦中的價值是有限的,因此,在流程的選擇的時候,首先應考慮選礦流程的經濟合理性。對于性質簡單、嵌布粒度較粗或粗細不均勻的硫鐵礦,可采用單一重選工藝。一般的單一重選工藝的設備有螺旋溜槽、水力旋流器、搖床等,這些設備均可對硫鐵礦進行有效的回收。試驗證明,通過跳汰、螺旋溜槽進行一次粗選就可獲得較高品位的硫精礦,具有較好的經濟技術指標。
單一重選工藝的突出特點是流程簡單、設備維護操作簡單快捷、能量消耗低、選礦成本低,但此法硫鐵礦的回收率偏低。筆者認為,硫鐵礦屬于廉價的資源,選擇選礦工藝時應首重經濟的合理性,因此,推薦采用分級-搖床重選工藝回收硫鐵礦資源。
2、單一浮選工藝
當硫鐵礦與-有價礦物如硫化礦、閃鋅礦等共伴生在一起時,多數時候硫鐵礦被作為雜質去除,因此,在浮選過程中需對硫鐵礦進行抑制,從而提高浮選精礦的品位,通常采用石灰、硫化鈉等-在堿性浮選中對硫鐵礦進行抑制。
大部分選礦廠選用硫酸作為硫鐵礦的活化劑,然后再對硫鐵礦進行浮選回收。我國硫鐵礦在成礦過程中多產生于碳酸鹽或硅酸鹽巖石中,目前以碳酸鹽型硫鐵礦居多,故采用單一浮選工藝回收硫鐵礦有一定的缺陷。由于我國硫鐵礦資源多含堿性,而礦漿pH值需調至弱酸性,導致浮選過程中酸性較大,捕收劑用量大,不僅對環境不好,同時會造成設備腐蝕。
3、重選—浮選聯合工藝
重選—浮選聯合工藝適用于礦石嵌布粒度粗細不均勻或容易破碎研磨的硫鐵礦。它一般為原礦粗選分級,首先采用合適的重選設備進行選礦,獲得一部分硫鐵礦精礦,然后對重選中的中礦、尾礦采用合適的浮選工藝或再磨再選。通過將原礦破碎至-8mm,通過攪拌碎散及篩分分級將原礦分成-8+2.15mm、-2.15+0.145mm、-0.145mm三個級別進行重選試驗,得到大部分硫精礦,再進行浮選回收黃鐵礦試驗,獲得了良好的選礦指標。
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