煙室尺寸隨設(shè)計的完成已基本固定，高溫閥開度的調(diào)節(jié)是窯正常生產(chǎn)時分配窯、爐用風(fēng)量的主要手段，但我公司日產(chǎn)5000t/d熟料生產(chǎn)線自投產(chǎn)以來三次閥門經(jīng)常燒壞，直接影響窯系統(tǒng)工況的正常與穩(wěn)定，并影響熟料產(chǎn)質(zhì)量。2010年我廠對三次風(fēng)閥作了部分改造，使用效果較好。

1 存在的問題

原來使用的高溫閥是閘板閥，其常見故障有：一是閥板變形卡死。閥板與下殼體滑槽座間隙過小，易積飛砂料，以及閥板受高溫后局部變形易于卡死于滑槽座內(nèi)。二是澆注料剝落磨損、閥板斷裂損壞。由于三次風(fēng)管的直徑3200mm，閥板較大，正常生產(chǎn)時閥板開度一般為30%左右，較小的開度致使閥板較大面積迎風(fēng)受高溫飛砂料沖刷，澆注料磨損較快，再加之閥板自身重力較大，閥板也極容易斷裂。

2 閥門故障原因分析和改進(jìn)

（1）調(diào)整澆注料的材質(zhì)。閥板的使用壽命，與澆注料的選擇和澆注方法有著很密切的關(guān)系。由于三次風(fēng)的風(fēng)速過大且含塵量大，對閥板沖刷磨損作用大，加上三次風(fēng)內(nèi)含有的氯、堿等有害成分的侵蝕作用，容易引起閥板澆注料的疏松和剝落。故高溫閥應(yīng)該采用密實度高、強(qiáng)度大、有足夠耐腐蝕和耐磨性能的澆注料，才能使閥板在800～1200℃高溫下承受嚴(yán)重的堿腐蝕和大量細(xì)顆粒熟料的高速沖刷作用。若選擇以剛玉澆注料為本體，添加鋼纖維。因剛玉硬度大、熔點高、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，對酸、堿都有良好的抵抗性；再加上正確的澆注養(yǎng)護(hù)烘烤方法，可確保澆注料的質(zhì)量，從而大大提高了閥板的使用壽命。

（2）硬質(zhì)合金耐磨閥門（http://www.czcya.com/）一般采用在0Cr25Ni20高溫鋼板焊上鉤釘，再打上澆注料制成。因考慮節(jié)省成本，鋼板大部分都比較薄。在調(diào)試期間和運行時，三次風(fēng)會出現(xiàn)瞬間高溫（≥1000℃），0Cr25Ni20高溫鋼在超過極限溫度后機(jī)械性能降低到極點而導(dǎo)致閥板出現(xiàn)變形并產(chǎn)生卡死，使閥門無法進(jìn)行正常調(diào)節(jié)。